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 井式炉气体渗碳过程的四个主要操作为：工件装炉升温、渗碳阶段、扩散阶段：、降温出炉阶段。下面来逐一详细说明一下：

工件装炉升温：

1．   井式炉气体渗碳前的一切准备就绪后，铜带退火炉价格，再进行空炉升温，炉温升到600~650oC后，启动电扇，同时打开循环冷却水，当炉温达到800oC时，即可向记内滴入渗碳剂或甲i醇等裂解气体进行空炉渗碳，炉温达到渗碳温度后保温1~2h，待炉气正常后，方可将工件入炉

2．   将材质相同、渗碳层技术要求相同、渗碳后热处理工艺方式相同的工件放在同一炉生产

3．   每炉装载量和装料高度应小于设备规定的较i大装载量和装料高度

4．   断电后，起动炉盖打开炉门，料筐入炉垂直摆放，并立即将炉盖盖紧密封，对角拧紧螺栓

5．   接通风扇电源，按工艺要求，把温度仪表指针调到渗碳温度，这时应注意炉温上下误差、仪表指示误差，对温度值进行修正

6．   按工艺规定滴入渗剂，保证升温阶段排气迅速，不生成碳黑，点燃排气孔排出气体，烧掉废气

7．   零件入炉后，温度下降，当温度低于800oC时，猛滴甲i醇排气，当温度回升到850oC以上时，除继续猛滴甲i醇外，也可以滴入煤油，加速排气，焊管退火炉厂家，使炉内氧化气氛中CO2、O2排出炉外恢复还原性气氛

井式炉施工设计进行零部件加工制作施工设计是各专业人员全i方位合作，以技术设计为基础，把技术设计的总图按专业拆成系统图、零件图的设计阶段。如由土建专业人员负责工业炉的土建工程设计;由机械专业人员负责井式炉的机械设计或其他工业炉大型部件设计;由工业自动化专业人员负责工业炉的自动控制设计、机电自动化设计:由动力专业人员负责余热锅炉设计;由环保专业人员负责除尘设备的设计;等等。

在审定技术设计总图正确无误后，由各专业人员进行施工设计。为了能让其他专业人员进行施工设计，热工热能专业人员在技术设计定稿后，应向机械专业人员提供炉底机械较i大水平行程、升降距离卜炉底总重量、总体尺寸限制等数据资料。

在这个阶段，各井式炉专业人员间会相互接触进行磋商，以找出一个各方而都较容易做到的参数或条件。

同时，由于在技术设计中细部结构没能仔细表现，因此在施工设计中不仅要仔细表现数量，要将总图拆成可供指导加，漳州退火炉，主的零件图;而且，当零件图和总图发生矛盾时，必须对某一方做出调整或两方而各调整部分。

在施工设计图完成之后，经审核无误，一再进行编制材料概预算、工程量计算并制定施工进度等计划，从而完成施工前的全而准备工作。 井式炉以后的工作是进行零部件加工制作、订货和总装，虽然和设计计算没有直接关系，但设计人员是必须负责的。如施工服务就是指设计人员在现场为施工做各种咨询工作‘旦出现问题不能在施中解决一那么，必须对施工图作局部调整改动。

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