肇庆钢结构厂房质量检测费用

一、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——工业钢结构厂房安全检测鉴定评估的必要性： 

一、由于钢结构自身的特点会整体失稳或局部失稳，是关系到基础与螺栓的全过程，同时两者也有相互关联，大多钢结构厂房失稳是由钢材引发的，一旦受压部位或受弯部位的长细比**过了标准值，便会失去稳定。导致失稳的客观因素比效多，如荷载变化、钢材的初始缺陷，支撑情况的不同等均会导致失稳。地基基础问题分为地基强度问题，地基变形问题和基础破坏三种。 

1、 地基的强度问题一般表现在，地基承载力不足，地基或斜坡失稳定性。 

2、 地基变形问题集中在软土，湿陌性黄土、膨胀土和季节性冻土等地区，这些地区由于荷载地基出现过大的变形和不均匀的沉降。 

3、 地基的破坏的形式往住有三种呈现形式，局部剪切破坏，整体剪切破坏和冲切破坏。 

二、钢结构厂房钢屋面破坏 

1、 钢屋面承重构件绝大多数是由壁薄C型钢与细长的杆件构成的，其截面形状复杂，节点应力集中同时存在偏心重力。 

2、 在钢屋面设计时，计算荷载和计算简图较正确，几乎接近计算极限状态，结构件的承载力安全储备小，对湿度、**载与腐蚀等作用敏感度较高，偶然因素就*致其失效，如果把制造、安装和使用过程中出现各种影响加进去，钢结构屋面是钢结构厂房破坏为严重的部分。 

3、 发生破坏主要有杆件弯曲、屋盖倒塌、节点板弯曲或开裂、框架杆件断裂、屋盖挠曲**标准屋盖支撑屈曲、内水槽漏水等。 

 三、钢结构厂房的钢材腐蚀 

钢结构厂房暴露于外部，普通钢材的抗腐蚀性能不强，特别是湿度较大，有侵蚀性介质的外部环境下，钢结构*生锈腐蚀，对构件的承载力大大削弱。大量的统计数据，钢屋架因为腐蚀并缺乏维修而引起倒塌事故比总数中占很大比重。 

二、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——钢结构建筑安全检测鉴定内容： 

1、钢构件尺寸与偏差

2、钢构件缺陷、损伤与变形

3、钢结构防腐涂料涂层厚度

4、钢结构防火涂料涂层厚度

5、钢梁跨中垂直度及侧向弯曲矢高测量

6、钢构件倾斜

7、钢构件锈蚀

8、钢网架结构挠度

9、钢网架构件壁厚减薄量

10钢焊缝外观质量检测

11、焊缝质量超声波探伤

12、焊缝质量渗透探伤

13、金属板材超声波探伤

14、高强度大六角头螺栓连接副扭矩系数

15、扭剪型高强度螺栓连接副预拉力 

三、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——下面是单层轻型房屋常用的承重结构类型：

（１）门式刚架：门式刚架是梁、柱单元构件的组合体，其横梁与柱为刚接，柱脚与基础宜采用铰接。当水平荷载较大，檐口标高较高或刚度要求较高时，柱脚与基础可采用刚接。门式刚架轻型钢结构多采用Ｈ型钢断面的构件，根据建筑功能的要求，结构的跨度、高度和荷载不同，门式刚架梁、柱的截面形式可分别选用腹板不等高的变截面Ｈ型钢或等截面Ｈ型钢（何锐，２０１１）。门式刚架轻型钢结构自重轻、用钢量省、造价低，抗震性能好，可适应较大跨度，制作简单，施工*且不需大型施工机械，深受广大用户和制作、安装企业的欢迎（王新刚等，２０１０）。为了提高结构的整体刚度，发挥结构的空间作用，保证结构的几何稳定性，为刚架提供平面外可靠的支撑以减小刚架在平面外的计算长度，ｆ－Ｊｌ习ｍＪ间需设置水平支撑、柱间支撑和系杆等构

（２）钢梁：钢梁可以单独作为单层轻型房屋的承重结构。当采用钢梁为承重结构时，钢梁与钢柱或混凝土柱之间为铰接。与门式钢架类似，钢梁上也需要设置水平支撑和系杆来传递纵向水平力。支撑体系用以承担和传递水平力，防止杆件产生过大的振动，避免压杆的侧向失稳（周敬东等，２００７）。钢梁制作方便，且费用较小，通常用于跨度不大的轻型钢结构单层厂房。目前钢结构单层厂房中钢梁多为实腹钢梁，近年来，实腹钢梁屋盖体系在厂房屋盖的选择中受到越来越多的青睐（刘丽广等，２００９）。

（３）屋架：目前大量应用的压型钢板有檩体系多采用平坡的轻型梯形钢屋架，常运用于房屋跨度较大、高度较高的情况，屋架与钢柱或混凝土柱铰接在一起。屋架的支撑构件要多于钢梁或门式刚架的支撑构件。屋架的支撑不但有上下弦水平支撑和系杆，还需布置垂直支撑，有时还需设纵向水平支撑。当在屋架端部两屋架间未设垂直支撑时，虽有檩条和系杆的连系，屋架相互间仍是几何可变的，在侧向力作用下屋架会倾斜。仅当设了垂直支撑和系杆，才能保持各个屋架在平面外的几何稳定性。

（４）网架：当房屋跨度较大，其平面尺寸长短边之比接近于１或小于２时，可采用网架结构。网架屋盖结构的整体性好，使纵向刚度得到提高，其传力途径简捷，厂房高度小，适于大跨度、大柱距的屋盖结构。网架杆件和节点为定型生产、工厂制作，劳动生产率高，且建筑造型轻巧美观，可免去吊顶，便于厂房通风，

四、钢结构建筑安全检测哪家单位办理好——哪些情况下，需要进行钢结构检测鉴定：

施工过程中的质量控制 

钢结构工程与土建工程不同，其施工过程分为制作与安装两部份。制作一般在专业工厂完成；而安装则在施工现场进行。

1、钢结构构、配件制作质量控制。

①原材料(钢板、型钢、钢管、焊接材料)向报验，按设计要求及《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205-2001的有关规定进行查验(查质保书、合格证、验实物质量)，合格后方可用于钢结构构配件制作。

②人员素质控制(焊工、无损检测人员、质控人员、持证、能力、技术水平满足质控要求)。

③加工、检验设备质量控制(设备配套、性能良好)。

④钢结构构配件制作质量控制(定期不定期抽查构配件、几何尺寸、焊接质量、连接摩擦面、节点加工质量、发现问题及时处理，不留隐患)，检查构件除锈、防锈底漆涂刷、编号、堆放、包装质量。

当钢结构工程存在以下情况时，需要进行检测鉴定：

1、对于既有钢结构建筑物和构筑物：

（1）建（构）筑物拟改变用途、改变使用条件和使用要求；

（2）拟对建（构）筑物进行扩建、加层、插层、较大规模维修或其他形式结构改造；

（3）拟对建（构）筑物进行整体位移；

（4）钢结构本身出现明显的结构功能退化现象或有明显的变形；

（5）钢结构受到灾害、事故等作用影响，并产生明显损伤；

（6）对钢结构的抗力产生有根据的怀疑；

（7）出于保护要求，需要了解好历史建筑的工作现状以及在目标使用期内的可靠性；

（8）对建（构）筑物**过设计使用年限，拟延长建（构）筑物使用年限；

（9）拟对建（构）筑物进行抗震加固；

（10）在既有钢结构附近进行有关活动而可能对结构产生损伤时，活动方与被影响方双方协议需要检测与鉴定；

（11）对重要建筑及大型公共建筑的钢结构按规定进行定期检测与鉴定；

（12）其他需要了解结构可靠性的情形。 

一、钢结构屋面承载力检测鉴定办理单位——钢结构屋面承载力检测鉴定实例： 

某轻钢厂房建于2008年， 为单层双坡三跨钢结构厂房， 每跨18 m， 总长126 m， 总宽54.48 m， 建筑面积

6864m2，设计屋面排水坡度为1∶20，屋面檩条和墙梁均采用C型钢,围护采用彩钢夹芯板。设计起重机配置情

况为：每轴跨1台地操电动单梁软钩起重机，起重量5 t，大轮压39.8 kN。

该厂房建成后， 经业主和当地质检站等有关单位验收时发现， 该厂房施工质量较差， 存在轴线距离偏差、部分构件截面尺寸不满足设计要求、部分连接件和张拉杆件松动等现象。此外，业主单位需要对该厂房起重机工况进行升级改造，因此，需要对该厂房进行检测鉴定和加固。

1 检测鉴定

为了解该建筑的安全现状， 提供加固改造技术依据，对其进行结构安全性鉴定。南京地区抗震设防烈度为7度，设计基本地震加速度值为0.10 g（**组），该建筑抗震设防类别为丙类，场地类别为Ⅲ类，建筑结构安全等级为二级，建筑设计使用年限为50年。

1.1 检测内容和结果

检测内容包括结构材料强度、轴线距离、结构布置及支撑系统、构件截面尺寸、焊缝连接质量和螺栓连接质量、钢柱垂直度、屋面钢梁侧向弯曲矢高、吊车梁挠度变形、围护系统和钢构件涂装质量等。

（1） 经现场检查， 该厂房辇辑讹~辇輱讹轴实测间距为6150mm，原设计间距为6 000mm。

（2） 经现场检查， 该厂房上部结构布置基本符合设计要求，但部分支撑系统不符合设计要求。在刚架转折处沿全长方向未设置刚性系杆， 屋盖横向支撑设置在端部的*二个开间， 但**个开间的相应位置未按规定设置刚性系杆。此外，多数屋面檩条间的拉条存在松弛现象

（3） 对钢柱、钢梁及吊车梁构件的截面尺寸进行现场检查， 发现部分钢构件的截面尺寸偏差**过规范允许值，存在安全隐患。

（4） 该厂房钢结构设计焊缝质量的检验要求为除梁柱翼缘板与端板之间的焊缝、梁柱拼接焊缝以及吊车梁上翼缘板同腹板焊缝需达到二级质量标准外，其余均按三级检验。经检查，对于三级焊缝，焊缝外观质量良好，角焊缝高度、厚度均满足设计要求，焊缝表面未发现明显的气孔、夹渣、咬边等外观质量缺陷，因此， 本工程钢结构焊缝外观质量符合三级焊缝质量要求。对于二级焊缝，随机抽取部分母材拼接焊缝进行超声波探伤检测，结果表明焊缝质量满足二级焊缝要求，与设计要求一致。

（5） 对螺栓连接进行检测，该工程所用螺栓规格、节点位置、连接形式均与设计要求一致。通过现场取样送检，高强螺栓的扭矩系数、抗滑移系数均满足规范和设计要求。但部分钢梁拼接处高强螺栓外露螺丝扣小于两扣。

（6） 对钢柱垂直度、屋面梁侧向弯曲矢高及吊车梁挠度变形等进行测量。结果表明：部分钢柱垂直度和屋面梁侧向弯曲矢高**过规范允许值。吊车梁挠度变形均满足规范要求。此外，该厂房屋面虹吸管吊挂于檐口处的屋面檩条下， 致使相关屋面檩条产生明显的下挠、扭曲变形。

（7） 经检查， 该工程钢构件涂层干漆膜厚度测量结果符合现行规范要求，钢构件表面未见漆膜剥落、主材暴露、点蚀等涂装不良现象。

（8） 通过随机抽取钢材试样， 测得试样拉伸及冷弯性能、主要元素（C，Si，Mn，P，S）含量均符合《低合金

高强度结构钢》（GB/T 1591-2008） 标准中Q 345B规定的要求。

1.2 鉴定内容

考虑到该厂房存在钢柱截面偏差、屋面梁侧向弯曲、钢柱垂直度等**规范限值的部分，综合判定该类钢框架为带缺陷工作的钢框架， 需按带缺陷钢框架的实际情况进行承载力复核。综合现场检测和计算分析，得出鉴定结论：该建筑主体结构布局基本合理，传力路线基本明确；地基基础较稳定，未发现明显变形或位移等不均匀沉降迹象；但部分钢梁、钢柱及吊车梁承载力不满足要求。门式刚架计算一般采用PKPM平面计算模型，在施工偏差满足规范要求的前提下，这种计算方法的安全性是有保证的， 但该厂房存在多处施工偏差**出规范允许值的现象。因此，采用标准的PKPM软件对该厂房单榀平面模型进行计算分析， 另一方面采用国际通用软件SAP2000对局部考虑施工偏差的整体空间模型进行计算分析， 后将两个模型的计算结果进行对比分析，取不利值作为加固设计依据。 

二、钢结构屋面承载力检测鉴定办理单位——钢结构无损检测技术

无损榆测披术也就是可以住： ；对钢结构造成损坏的前提F，对钢结构进行全面检测，它是一项综合技术， F面对钢结构的无损检测技术进行分析探究。

1．1磁粉检测技术

如果钢铁材料出现磁化的现象，磁力线将均匀分布往被检测对象。当钢结构出现裂痕等问题时，工件表面的磁力线则发生崩部漏磁或者变形，在合适的光照下，就能够看到这些缺陷，如此一来，便能够达到检测目的。磁粉检测技术适用予铁磁性材料的钢结构工作，例如铸钢、钢管工件以及钢板等，也可以检测由这些材料加工而成的工件。这种检测办法的成本较低廉、检测的效率离、使用比较方便、检测结果很直观。但它仅可以检测铁磁性村料的表面缺陷，对检测员的视力要求很高。

1．2超声波检测技术

频率大于20000NIz的声波则称为超声波，依据传播时介质的传播方向和振动方向和差异， 可分为横波、纵波、扳波和表呵波等。而纵波和横波是钢结构检测中使用得多的。由超声波探伤设备产生的超声波在被检查对象中传播，如果遇到缺陷，部分声波就会被反射回来，再经过放大处理，示波屏上就会将这中缺陷显示出来。超声波检测方法适用于不同的管材、板材、锻件、铸件等钢结构的检测。这种检测方法检测*、成本相对较低，而H效率很高，另外，这种检测技术所用到的仪器小，操作方便，能够对缺陷进行精确的定位，但是这种方法也有其缺点，就是检测结果难以形成历史档案，不利于长期保存，因此对检测员的经验依赖性较强，客观性较差。

1 3射线检测技术

射线即。一种高频短波的电磁波。进行钢结构的无损检测一般都会使用X射线，这种射线衰减率低、穿透能力强。当破测工件被x射线穿透后，会被部分吸收并衰减，而缺陷的存在，则直接对x射线的吸收和衰减产生影响。当x射线到达胶片后，胶片吸收不同数量的光予后， 就会出现缺陷的映像，检测人员依据映像就可判断缺陷的性质以及大小。x射线检测技术适用j检测80ram以内工件厚度的缺陷，它具有定性准确、榆测结果直观、检测结果可长期保留易于存档等优势，但同时它的成本较高，检测周期很长，效率较低，别外，它在榆测的过程中会对榆测员身体产生? 定的伤害。

1 4渗透检测技术

渗透柃测技术即用用含有荧光或着色的液体渗透被检查对象的表面，在毛细观象的作用F，渗透到表面开口的缺陷就会被液体渗透。这时，就把表面多余的液体去除，同时干燥处理工件，再将鼹像剂施加于被检查工件表面。同时在毛细现象的作用下，鼹像剂会将缺陷中的渗透液吸附。辩往光照F，缺陷中的渗透液会被摄示出来，这样就可以达到检验缺陷的嗣的。渗透检测技术适用：非多口的钢结构表面缺陷，这种技术操作灵活性强、使用方法简单、榆测灵敏度商并且直观，然而它只能用于表面开口的缺陷检测，对于被检测对象的光洁度要求，当被检测对象表面有铁锈、涂料和氧化皮等材料覆盖缺陷时，则会*出现漏检现象，另外，这种检测方法对枪测员视力要求也比较商，成本相对来说也较高。 

三、钢结构屋面承载力检测鉴定办理单位——主要从以下几项重点着手：

①、厂房混凝土强度检测

②、厂房钢构件原材料检测（力学及工艺性能）

③、厂房钢构件连接用高强螺栓检测（扭矩系数、抗滑移系数）

④、厂房钢构件尺寸偏差检测

⑤、厂房钢构件外观质量检测

⑥、厂房钢构件材料厚度检测

⑦、厂房钢构件材料涂层厚度检测

1、基础稳定性处理完上部结构鉴定工作后，就是基础的稳定问题了。一般采用高精度全站仪对排架柱、房屋四角的倾斜量进行量测判断结构变形状况；必要时对房屋进行沉降观测以判断基础是否稳定

1.1钢结构杆件长细比的检测与核算，可按规定测定杆件尺寸，应以实际尺寸等核算杆件的长细比

1.2;钢结构支撑体系的连接，可按规定检测;支撑体系构件的尺寸，规定进行测定;应按设计图纸或相应设计规范进行核实或评定。

钢结构构件截面的宽厚比，规定测定构件截面相关尺寸，并进行核算，应按设计图纸和相关规范进行评定。

2、 涂装

2.1钢结构防护涂料的质量，应按国家现行相关产品标准对涂料质量的规定进行检测。

钢材表面的除锈等级，可用现行国家标准《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923规定的图片对照观察来确定。

不同类型涂料的涂层厚度，应分别采用下列方法检测：

漆膜厚度，可用漆膜测厚仪检测，抽检构件的数量不应少于本标准表3.3.13中A类检测样本的小容量，也不应少于3件;每件测5处，每处的数值为3个相距50mm的测点干漆膜厚度的平均值。

对薄型防火涂料涂层厚度，可采用涂层厚度测定仪检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。

对厚型防火涂料涂层厚度，应采用测针和钢尺检测，量测方法应符合《钢结构防火涂料应用技术规程》CECS24的规定。 涂层的厚度值和偏差值应按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行评定。

涂装的外观质量，可根据不同材料按《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定进行检测和评定。 

四、钢结构屋面承载力检测鉴定办理单位——钢结构工程检测：所室拥有完善的配套设施和仪器设备，包括钢结构超声波探伤仪、磁粉探伤设备、涂层测厚仪、焊接检验尺、全站仪、预置式扭矩扳手、络氏硬度仪等一系列先进的检测仪器设备。钢结构检测的业务范围主要包括：

1）钢结构材料物理性能（屈服强度、抗拉强度、伸长率、弯曲、冲击韧性、硬度）；

2）钢结构构件性能实荷载检验；

3）钢结构焊缝超声波检测；

4）钢结构防腐及防火涂装检测（防腐及防火涂层厚度检测）；

5）钢结构的连接性能检测（摩擦面抗滑移系数检验、高强度螺栓连接副扭矩系数和预拉力检验、施工终拧扭矩检测）；

6）钢结构变形检测；

7）钢结构的动力测试。

8）混凝土用预应力钢绞线力学性能检测

9）锚夹具表面硬度检测

10）锚具静载性能检测

11）预应力钢绞线应力松弛性能检测。