废气焚烧炉生产厂家_冰火新能源公司_常州废气焚烧炉

废气焚烧炉的原理与应用

焚烧炉的处理能力一定要与在生产过程中所产生的废气量相匹配，因为过量的废气在焚烧炉中如果来不及燃烧，同样会发生事故。而如果焚烧炉设计过大，造成废气量不足，则将增大燃料的消耗。焚烧炉的废气处理能力与焚烧炉的炉膛的容积、炉膛的结构、燃烧机的类型和能力、废气预热区的结构、废气风机的能力（风速、风量、管道直径）、排烟风机的能力（风速、风量、管道直径和尾气排放烟囱直径）相关。对于有热量回收要求的焚烧炉，则要准确计算用热设备需求热量，计算热交换器的表面积和介质（空气或热油流速流量）。空气的流速、流量是由废气焚烧炉送风机的能力和管道直径决定的，热油的流速和流量是由泵的能力和油管直径决定的。焚烧炉较常用的燃料有柴油、重油和天然气。

当废气焚烧炉采用重油为燃料时，需有化油器，让重油保持液态。同时，常州废气焚烧炉，要有过滤器，过滤去重油里的杂质，以防止堵住燃烧机的喷油嘴。在废气焚烧炉生产实践中，对于以重油为燃料的燃烧机，只采用一道过滤还不够，尽量采用两道过滤，过滤网可以用80 目或100 目不锈钢网。燃烧机的点火机构有电子打火，点燃柴油或重油。对于这种点火形，有时会出现点不着火的情况。有许多厂家设计了先点燃石油再引燃柴油或重油点火方式，这种点火装置着火效果较好。燃烧机的类型和能力选用相当重要，尽量选用具有自动点火——小火——大火——熄火自动转换功能燃烧机。当焚烧炉冷炉点火时，需要很大热量，燃烧机应大量供油，而当设备处于稳定生产状态时，工业废气焚烧炉，由于废气中的溶剂会辅助燃烧，此时燃烧机应小量供油，这样才能达到冷炉点火时，焚烧炉能快速升温，而当生产进入稳定状态时，由于燃烧机能自动转到小量供油状态，才能达到节约油耗，废气焚烧炉生产厂家，节约能源的目的。但是，蓄热式焚烧炉的造价比较昂贵，许多中小型企业接受不了。

废气焚烧炉启动时的状态确认

焚烧炉是通过炉膛负压将炭化废气抽到高温的炉膛内!使其与氧气发生燃烧反应' 废气焚烧炉其主要工艺过程包括助燃风’柴油雾化!柴油燃烧’废气焚烧’换热冷却’主风机废气排放等步骤' 其启动过程可分为工艺状态确认’吹扫’小火’升温’运行等 5个步骤 。

废气焚烧炉状态确认

柴油焚烧炉的状态确认包括供电’供油’雾化空气’助燃空气等部分组成' 点火过程中!小火的燃料为液化气#仪表保护气’自动控制阀采用压缩空气'

在焚烧炉运行程序之前，废气焚烧炉品牌哪家好，先确认以下内容。

（1）供油系统：通过压力开关!确认供油系统管路上压力已经可以满足雾化要求.

（2）雾化空气 ：确认用于雾化的压缩空气阀门已经开启，并通过减压阀进行自动调节!由高压风机使雾化室的压力达到工艺要求。

（3）液化气：通过液化气压力开关，确认液化气压力满足点火要求。

（4）仪表保护气：打开气体入口阀，通过液化气压力开关!确认火焰检测器’火焰观察窗’自动阀行程等位置的保护压力。

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