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ECM环氧树脂胶泥施工技巧

环氧树脂胶泥介绍                                                 

       ECM环氧修补砂浆（环氧树脂胶泥）是以环氧树脂为主剂，配以促进剂等一系列助剂，经混合固化后形成一种高强度、高粘结力的固结体。当下各类工程主要以使用水乳型环氧树脂胶泥为主。水乳型环氧树脂胶泥克服了传统纯环氧树脂胶泥中的粘性过大，不易于擦拭，耐热性低等问题，继承其优良的耐酸碱性能，且耐热抗冻，是各类混凝土修补，耐酸砖、花岗岩等石材粘贴的理想选择材料。

环氧树脂胶泥有何特点？

（1）具有抗渗、抗冻、耐盐、耐碱、耐弱酸腐蚀的性能，并与多种材料的粘结力很强。

（2）热膨胀系数与混混凝土结构的开裂原因有两大类：即荷载作用下引起的和非荷载因素（包括温混凝土结构加固用的胶粘剂必须通过毒性检验。对完全固化的胶粘剂，其检验结果应符合实际无毒卫生等级的要求。在承重结构用的胶粘剂中严禁使用乙二胺作改性环氧树脂固化剂；严禁掺加发性有害溶剂和非反应性稀释剂。寒冷地区加固混凝土结构使用的胶粘剂，应具有耐冻融性能试验合格的证书。冻融环境温度应为一２５℃～３５℃允（许偏差一０℃；＋２℃）；循环次数不应少于５０次；每一次循环时间应为８ｈ；试验结束后，试件在常温条件下测得的钢一钢拉伸抗剪强度降自上世纪六十年代以来，钢筋混凝土结构*发展。钢筋混凝土建筑物经受强烈地震作用后，往往会出现不同形式的破坏，引起各国的高度重视。*学者进行了大量的试验研究和分析，并提出了钢筋混凝土框架结构的抗震设计理论与计算方法。低百分率不应大于５％。度、地基不均匀沉降、混凝土的收缩等）引起的裂缝。而后者变形变化引起的裂缝大约占到总裂缝的８０％，且这种裂缝一般无承载力危险，因此可采用防水型化学灌浆技术作一般表面处理即可，而对于降低承载力的裂缝，则必须采取补强型化学灌浆技术处理。凝土接近，故不宜从这些被粘结的基材上脱开，耐久性好。

（3）可在潮湿基材表面施工，不需干燥，可在潮湿环境硬化。

环氧树脂胶泥适用于什么地方？

（1）适用于混凝土构筑物表面的蜂窝、漏洞、漏筋、楼梯踏步等的缺陷处理。

（2）粘钢加固和碳纤维加固时做底层找平。

（3）适用于飞机跑道、电厂、公路、桥梁、隧道、矿井及所有混凝土构通过测量线性较化电阻的方法，确定钢筋腐蚀得程度。由于混凝土的电阻较大，所以在确定较化电阻时，混凝土的影响较大，必须扣除其ＩＲ降。对于小型仪器，ｍ降补偿技术已趋于成熟，在恒电位或恒电流扫描时可采用瞬间断电法，而在采用恒电流脉冲、交流阻抗和２００１年河海大学对连云港港西大堤钢筋混凝土护栏工程进行现场调查，该工程虽运行不足４年，但已出现严重钢筋锈蚀、保护层开裂和钢筋锈断。同时我国的工业建筑调查表明，一般使用寿命达不到设计要求的年限。通常的钢筋混凝土工业厂房，平均在２０年左右呈现明显钢筋锈蚀破坏，腐蚀性厂房则在５．１０年内出现严重腐蚀破坏而需要修复。海淀的桥梁、城市内外的桥梁，也有腐蚀破坏实例。由于使用化冰盐，北京的西直门立交桥，仅使用了２０年，钢筋的腐蚀破坏就已经十分严重，不得不加以重修。恒电流技术时，可以通过响应曲线或阻抗谱解析获得混凝土电阻。在线性较化电阻测量的过程中，钢筋的活化区和钝化区是相互影响的。若测量部位恰好位于活化区，则可测到真实的腐蚀速度，所以在较化电阻测量前，一般需要先以电位图法确定活化区。筑物的修补。

（4）适用于耐酸瓷砖的粘贴及勾缝，故也称作耐酸砖粘结剂或耐酸勾缝剂。

物理性能指标

环氧树脂胶泥简单成分形态及施工方法

成分：粉料主要由国标水泥，精加工的细石英沙及抗开裂、防离析等化学助剂小料精配而成。

环氧乳液：A料为环氧树脂，经过加工后可溶于水。B料为固化剂。

施工方法简要：将A料、B料摇匀后慢慢的倒入桶中，并充分搅拌均匀后，再将粉料边搅拌边慢慢的倒入桶内，搅拌成均匀的砂浆状即可。如果混合后较粘稠或不易搅拌均匀，可加入≤2kg的洁净水搅拌，不影响较终性能。（备注：配比比例为A:B:粉料=1:3:16）

耐酸碱性能

环氧树脂胶泥施工要点

   1．基面应干燥（也可潮湿不带明水）、坚实，无油污杂物、无疏松、空鼓等现象。

   2．施工时应保持施工环境空气流通。

3．固化剂量可视具体环境因素增减。 

4．施工完后，器具应立即用清水清洗干净

注意事项

1.本品为水泥基材料，其完全硬化的时间需要28天。本品使用24小时可以进行下一道工序。
  2.拌好的环氧胶泥宜在2h内用完，在此时间内如出现变干稠的状况可以加适当的水搅拌均匀后再用。
环保性能

水性环氧树脂胶泥属无毒、无味、不宜燃、不宜爆、符合绿色环保材料，可按一般货物储存运输

参考用量：根据各类工程实际操作经验以及实验室物理测算，用量为1.7吨/立方。