淄博数控裁板锯_数控裁板锯_冠通机械制造(查看)

数控裁板机日常养护说明

1.电脑裁板机刀片的校对

刀片在长期运用后，因为磨损，刀片的半径呈现误差，在养护工作时，运用厚薄规不**地丈量上下刀片之间的水平空隙，比对丈量值，若误差值**出0.04mm，会影响分割质量(切过以后难以别离、板面零件开路).

2. 电气组件功用查看

在运用时留意查看电脑裁板机电源开关的功用;查看防护性光电开关的功能，对防护失效的光电开关进行调理或者替换;SMARTOP型自动式裁板机的控制电路里四个中心继电器，养护时留意查看中心继电器的衔接触点;留意查看马达电刷的磨损程度，当电刷磨损严峻时，予以替换.

3. 电脑裁板机驱动有些查看

查看联轴器的工作情况，并适当加注光滑油，查看传动皮带的松紧度，查看滑轨的光滑情况，加注适当光滑油.

4. 防护设备的查看

查看起防护效果的光电开关，开机状态下，运用不透明的物体遮挡红外线，观察赤色信号指示灯是不是亮起(表明光电开关的功能正常)，若赤色指示灯不亮，调理光电开关的旋钮，使其康复正常;对功用反常的光电开关进行替换.

5. 机械设备查看

养护电脑裁板机设备时，留意查看螺丝的固定情况，漏失的螺丝给予补齐，对歪斜的部份进行校对.

裁板锯合金圆锯片的磨损与使用

1、树脂结合剂金刚石砂轮结合强度弱，因此磨削时自锐性能够好，不易堵塞、磨削效率高、磨削力少、磨削温度低，缺点是耐磨性较差、磨具损耗大，不适合重负荷磨削。

陶瓷结合剂金刚石砂轮耐磨性及结合能力优于树脂结合剂，切削锋利、磨削效率高、不易发热及堵塞、热膨胀量少、容易控制精度、缺点磨削表面较粗、成本较高。

金属结合剂金刚石砂轮结合强度高、耐磨性好、磨损低、寿命长、磨削成本低、能承受较大负荷，但锐性差，易堵塞。

2、磨料粒度对砂轮堵塞及切削量有一定影响，粗砂粒与细砂粒相比，切入深度大磨粒切刃磨损增大，反之砂轮易于堵塞。

3、砂轮硬度对堵塞影响较大，硬度高砂轮导热系数高，不利于表面散热，但有利于提高加工精度及耐用度。

4、砂轮浓度选择是重要特性，它对磨削效率及加工成本有很大影响，浓度过低影响效率，反之磨粒易脱落，数控裁板锯，但佳结合剂浓度范围也佳。

5、砂轮线速度影响比较复杂，因为砂轮线速度增加使磨粒大切深减少，同时切削次数及磨削热增加，但线速度越高磨削光洁度越光滑，一般合金圆锯片砂轮线速度在28m/s为佳磨削效果。

6、砂轮径向切入量越大工件表面质量和精度受到影响，砂轮容易产生圆弧及凹凸不平，刀具无法磨出刃带及良好角度。

7、砂轮进给速度，想获得较好磨削效果，一般磨削速度每秒控制在0.5---6mm，实行砂轮进给速度每秒大于6mm行程时会造成砂轮堵塞，及砂轮在运动中被合金刮掉砂粒严重影响刀具质量，砂轮严重浪费。

8、砂轮厚度宽度对磨刀影响，一般合金硬度较高不适宜砂轮过厚，原则厚宽控制5mm内，前角砂轮视齿密疏厚度在1.5mm至2.5mm，宽度在2.5mm至4mm，否则影响退刀，形成二个刀面。后角砂轮视其齿疏密，厚度在5mm，宽度在3mm及5mm的。

9、砂轮直径，淄博数控裁板锯，平面砂轮视合金厚度而定，2mm以下合金一般砂轮直径在∮80mm，数控裁板锯，2.5mm—3.5mm厚合金砂轮直径在∮100mm，3.5mm以上合金厚度适宜直径∮125mm砂轮，前后角砂轮一般选用直径∮125mm。

10、砂轮修整，数控裁板锯生产厂家，现时金刚石砂轮一般出厂时未做动平衡，也较少修整。前角及后角砂轮在使用前，用一块碳化硅砂轮放平，手抓金刚石砂轮在磨削面平稳状态下，轻轻走8字形即可修平，使你得到更好磨削效果。