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感应加热表面淬火

感应加热表面淬火是一种利用电磁感应原理在交变磁场中切断磁力线，并在表面产生感应电流的淬火方法。根据交流电的趋肤效应，通过涡流快速加热零件表面，然后淬火。优点有：

1.感应加热是一种具有直接加热和小热量损失的内部热源，因此加热速度快，热效率高。

2.由于加热时间短，氧化和脱碳量少，与其他热处理相比，零件的废品率很低。

3.感应加热淬火后，零件表面硬度高，零件中心的塑性和韧性好从而大大提高了冲击韧性、疲劳强度和耐磨性。

4.感应加热设备紧凑，占地面积小，操作方便。

5.生产工艺清洁，无高温，工作条件好。

6.选择性加热。

感应淬火热处理的优点

感应淬火热处理利用电磁感应在工件内产生涡流而将工件进行加热，优点有：

1.工件表面的热源具有较高的加热速度和较高的热效率。

2.由于工件不是整体加热，变形小。

3.工件加热时间短，表面氧化脱碳量少。

4.工件表面硬度高，切口敏感性小，冲击韧性、疲劳强度和耐磨性大大提高。有利于充分发挥材料的潜力，节约材料消耗，提高零件的使用寿命。

5.使用方便，工作条件良好。

6.促进机械化和自动化。

7.不仅用于表面硬化，而且用于渗透加热和化学热处理。

感应淬火设备一般是感应淬火机床，由感应电源、负载线、电容器、变压器、电感器、机床等几个部件组成。

轧辊热处理加工

轧辊是用来轧碾钢材的机械，称为轧钢机，是轧钢厂不可或缺的工具，其利用一对以上轧辊滚动产生压力轧碾钢材。铸铁轧辊热处理有两种形式：

1.低于临界转变温度的亚临界热处理；

2.**临界3点的高温热处理。

常用的是*二种，具体工艺有正火、回火。当下高碳高速钢替代高铬铸铁制造轧辊已经成为轧辊的主要发展趋势。