气箱脉冲除尘器是具有先进水平的高效袋式除尘设备,它集分室反吹和喷吹脉冲袋式除尘器的优点,克服了分室反吹的清灰动能不足、喷吹脉冲的清灰与过滤同时进行的缺陷,扩大了袋式除尘设备的应用范围。
气箱脉冲除尘器以**的性能服务于铸造、冶金、机械、电力、建材、矿石、水泥、化工等各行各业,为清除粉尘污染,维护企业良好形象。
工作原理
1、过滤原理:
含尘气体由进粉风口进入,经过灰斗时,使气体中部分大颗粒粉尘受惯性力作用被分离出来,直接落入灰斗。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区,气体穿过滤袋,粉尘被阻留在滤袋外表面。净化后的气体经滤袋口进入上箱体后,由出风口排出。
2、清灰原理:
随着过滤时间的延长,滤袋上的粉尘层不断积厚,除尘设备的阻力不断上升,当设备阻力上升到设定值时,清灰装置开始进行清灰。首先,一个分室提升阀关闭,将过滤气流截断,然后电磁脉冲阀开启,压缩空气以较短促的时间在上箱体内迅速膨胀,涌入滤袋,使滤袋膨胀变形产生振动,并在逆向气流冲刷的作用下,附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中。清灰完毕,电磁脉冲阀关闭,提升阀打开,该室又恢复过滤状态。清灰各室依次进行,从**室清灰开始至下一次清灰开始为一个清灰周期。
3、粉尘收集:
经过滤和清灰工作被截离下来的粉尘均落入灰斗,再由灰斗口集中排出。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器系引进引进具有先选水平的新型 除尘器,综合了分室反吹和脉冲喷吹清灰等除尘器的优点,克服了脉冲喷吹清灰和过滤同时进行导致清灰效果较差的缺点,扩大了气箱脉冲袋式除尘器的应用范围。由于其结构的特殊性,大大提高了除尘效率,延长了滤袋的使用寿命,是一种性能优良的袋式除尘器。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器共有四个系列33种规格,过滤面积从93m2-4361m2,处理风量从69003/h-314000m3/h,广泛应用于建材、水泥、冶金、机械、化式和耐火材料行业;特别用于水泥厂的破碎、烘干、煤磨、选粉、包装、库**、熟料冷却机等的收尘系统(或除尘系统);也适用于煤磨收尘,但要增设防燃防爆措施,除尘器结构也要相应改变,还可以适用于含尘浓度特高气体的收尘,如带O-Sepa选粉机的煤磨系统,其气体含尘浓度高达1000g/m3(标)以上,可不设置作预收尘用的旋风除尘器,对于我国北方严寒地区,本除尘器在增加热保温装置后也能适用。
PPC-96-8气箱脉冲除尘器主要结构及工作原理
(1)、主要结构
PPC-96-8气箱脉冲除尘器主要由袋室(箱体)、灰斗、清洁气体室、滤袋及骨架、脉冲喷吹系统、进出风箱、出风阀、卸灰阀、支架以及楼梯平台等组成。
(2)、箱体
该PPC-96-8气箱脉冲除尘器一改常规的现场板式拼装结构为单之箱体现场组合式,既大大减少了现场安装工作量,又可有效地保证设备整机质量。中箱体下部的进风处设有截挡装置,含尘气体在进风箱内进入灰斗时,粉尘随其速度惯性冲撞挡板后,大部分即落入灰斗,其余少量细粉尘按截挡装置导流方向随气流进入滤袋室过滤。箱体均采用4mm厚钢板焊制。
(3)、灰斗
灰斗壁板均采用4mm厚钢板焊制,外表均焊有足够强度的角钢为加强筋。灰斗下部还焊有大孔格栅网。检修换袋时可以从上方将滤袋直接放入灰斗,落在板栅网上,然后从灰斗从孔门处即可统一取出,既减轻工人劳动强度,又实现了清洁操作,深受检修人员的欢迎。
(4)、滤袋
为了保证过滤性能确保排放标准,除尘器滤袋所采用的PPS覆膜针刺毡,其性能需达到如下指标:
重量:500g/m2
厚度:2.00±0.15mm
透气率(cm/s @127 Pa):2~4
断裂强度:径向>680 N/5×20cm 纬向>800 N/5×20cm
破裂强度:2.9MPa/min
连续使用温度:≤190℃
短时使用温度:230℃
耐酸、碱性:良
耐磨性:良
水解稳定性:良
后处理方式:烧毛、压光、覆膜、热定型
马鞍胶圈中弹簧涨圈材质为65Mn,厚度为0.4mm
滤袋口部缝有弹性涨圈,将其捏成月牙形放入花板孔内,密封、牢固、不脱落,安装检修换袋较为方便。滤袋间有十字形气流通道。便于含尘气体的匀速上升,扩散,达到滤袋负荷均衡,以延长使用寿命。