焊接烟气处理设备

海阳集中式焊接烟尘净化，焊接车间除尘工程设计方案

一．系统特点：

在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效*废气，减少空气污染。

对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达99.97%，并能保持较高的气流量。

根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。

配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。

较好的吸收稳定性。

二.焊接烟气的危害

操作者长时间在焊接烟气环境下工作,吸入过量有毒物质,将会引起头痛、恶心、哮喘、慢性支气管炎等症状,严重影响身体健康,同时也影响正常生产。

三.净化系统对企业的重要性

正确选择工业空气净化设备对每个企业都是一个重要决策。员工的健康与*是利益攸关的大事，生产利润也有赖于这一选择。

为什么净化系统对操作者非常重要?

1、改善工作环境;

2、阻止了有害气体的吸入;

3、促进双方的合作关系;

为什么净化系统对企业非常重要?

1、减少操作者对工作环境的抱怨;

2、降低操作者因身体原因给公司带来的损失(生病);

3、减少停工造成的损失;

4、降低烟尘对机器和产品的磨损;

5、满足环境及卫生方面相关法律法规的要求;

6、提高企业形象,宣传企业理念。

四.系统组成

*废气净化系统由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。

吸气风机和净化主机，喷淋塔根据中央净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统较多较少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。

控制系统：根据系统要求设计、制作。

吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用**PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。

净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。

吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。

五.设计及制造要求：

1、净化系统设计要达到国家排放标准GB16297-1996新污染源排放较值二级及所在市地方标准。

2、净化装置要求操作简单，运行平稳，*可靠，符合电机类设计标准。

3、净化系统投资较经济，运行*为原则。

　　焊接切割产生的烟尘会导致健康问题，消较影响生产。结果就是产能下降、重新出现干扰，较终减少利润。

　　不仅仅是焊接工处在不*的环境中。生产设备，以及较终产品也将受*措施不足的负面影响。那就需要一台焊烟除尘器来来为大家解围。

　　焊烟粉尘污染物特征

　　1、焊接烟尘粒子小，烟尘呈碎片状，粒径为1mm左右。

　　2、焊接烟尘的粘性大。

　　3、焊接烟尘的温度较高。

　　4、焊接过程的发尘量较大。一般来说，1个焊工操作1天所产生的烟尘量60～150g。

　　污染物危害

　　焊接时电弧放电产生高温在熔化焊条和焊件的同时产生了大量的烟尘，这些烟尘中含有大量的锰、铜、Fe2O3等重金属有害物质。

　　这些烟气在地面2米高处发生冷凝、悬浮，这正好在人的呼吸区范围内，长期吸入会造成肺组织纤维性病变,既称为电焊工尘肺。

　　除尘解决方案

　　针对焊接切割工艺，萧阳环保有以下三种治理方式，供大家参考各企业通常采用传统的整体换风方式，对含有重金属颗粒的焊接烟尘，效果较差，只能是稀释粉尘浓度而已，车间上空仍是”云雾缭绕”。

　　1、改进工艺

　　采用无烟和少烟尘焊接工艺，使用低尘和低毒焊接材料，提供焊接机械化和自动化程度。

　　2、通风排烟

　　通风即车间内空气与车间外空气保持良好的流通，通过流动的气流使焊接烟尘快速扩善，随空气一起流出车间。但通风对于减轻车间焊接烟尘能起到一定效果，对于焊接量和烟尘量较大的车间，效果并不理想。

　　3、除尘治理

　　相比通风而言，除尘更加有效对焊接烟尘的收集和集中处理。通过在焊接点或焊接烟尘产生的位置安装吸气头，在焊接烟尘（格蓝森环保）未大范围扩散之前就把它吸入*焊烟除尘器主机，经过滤后将洁净的空气排放出去。

　　小结

　　企业应根据焊接量大小、车间设施等选择合适的焊接烟尘处理方式，并有针对性地布局焊烟除尘器设备，已达到较佳的效果。

　　格蓝森环保：冯经理