铜仁350号导热油价格一吨 凝固点较低

热稳定性是热传导液较重要的使用性能。热稳定性不同,其使用中热裂解和聚合的程度也不同。热裂解产生小分子低沸物,易使系统产生气阻,使泵产生气蚀,同时还造成油品较高的蒸发损耗和环境污染;热聚合则产生大分子高沸物,其逐渐沉积于加热器和管路表面,形成的积炭将影响系统的传热效能及控温精度。L-Q系列热传导液精选具有优良热稳定性的基础油和添加剂,因此产品具有优良的热稳定性。

氧化安定性是热传导液另一项重要的使用性能。敞开系统或膨胀槽不采用氮气封闭的系统,油品与空气接触的界面会发生氧化反应。一般来说,在**60℃的条件下,油品与空气接触即发生氧化,氧化产物逐渐形成胶质和沉渣,附着于加热器和管路表面而产生积炭。同时,氧化反应产生的酸性物质还会腐蚀设备,造成泄漏。L-Q系列热传导液精选具有优良抗氧化性的基础油和高温抗氧及抗垢添加剂,可抑制氧化油泥产生的速度和沉积、结垢的倾向,使系统保持良好的传热效果。

低挥发性热传导液采用初馏点表示其挥发性。在开式加热系统使用的热传导液，如初馏点低于使用温度，易使泵产生气蚀，操作系统产生气阻，同时造成蒸发损耗过大。L-Q系列热传导液较高的初馏点使其具有很低的蒸汽压和挥发损耗,可以保证系统操作的平稳性。

较好的安全性热传导液采用闪点和自燃点表示其安全性。闪点用以表示密闭循环系统中热载体的安全性能，而自燃点则可预示热传导液在高温条件下泄漏时，在空气中的自燃倾向。L-Q系列热传导液具有较高的闪点和自燃点,可以保证系统操作的安全性。

传热性能L-Q系列热传导液不但具有较高的热稳定性,而且具有优良的传热性能。适宜的粘度可提供较高的循环效率;较高的比热和导热系数可有效地传递或吸收热量，提高燃料的经济性和运行效率。

应用：

开式加热系统L-Q系列热传导液在膨胀槽不采用氮气封闭的传热系统中应用时,应保持膨胀槽中油温低于60℃,较高油温不要**过180℃。

闭式加热系统L-Q系列热传导液在采用氮气封闭的传热系统中应用时,因隔绝空气,使该其具有更长的使用寿命。

较高使用温度是指某产品经热稳定性试验测得变质率不大于10%所对应的温度，即加热器出口处测得的主流体较高平均温度。在实际使用中，加热器出口处测得的主流体平均温度应较其较高使用温度至少低20℃。经评定,L-QB热传导液较高使用温度为300℃,L-QC热传导液较高使用温度为320℃,L-QD热传导液较高使用温度为350℃。

用于碳素工业(沥青熔融,浸渍,混炼成型装置)、空调工业(暖气热源装置)、建筑工业(沥青加工,保温,混泥土熟化,石膏板烘干设备)、造纸印刷工业(热熔融机,波纹板加工机,干燥机)、食品工业(食品干燥,食品烘烤装置)、木材工业(复合板压制,干燥机)、涂装工业、纤维工业、纺织印染工业(热熔染色,热定型,烘干装置)、塑料橡胶工业(热压,压延,挤压,硫化成型,人造皮革加工,薄膜加工设备)、石化工业(气体干燥,净化,原料输送,重油加热设备)、油脂工业(脂肪酸蒸馏,油脂脱臭,脂化,浓缩设备)、化工工业(蒸馏,精馏,浓缩,蒸发,聚合,缩合,熔融设备)等行业中的油锅炉、油浴炉、烘房、热定型机及蒸馏、分馏、反应罐等加热工艺中作液相热传导介质。

液相热传导技术对比气相热传导技术的优点:

1使用温度范围更加宽

2操作压力更加低

3更加容易控制

4对设备无腐蚀

5投资低

6更加节能

7在400度温度以下使用液相热传导液

使用液相热传导技术的好处:

1相比直接加热,使用导热油加热均匀,温度容易控制,避免局部过热

2加热器可以远离被加热的有毒,有害,易燃易爆物,操作安全.

3可以一个加热器为中心,通过热载体循环向一个或多个用热单元供热,降低能耗.

4一种热载体可同时进行加热或冷却操作.

5清洁环保.