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激光切割机的辅助气体

激光切割机是靠激光器来产生激光的，激光器除了使用按一定比例混合而成的工作气体之外还会使用到一些不不同的辅助气体，这些辅助气体在激光切割中同样起到不容小觑的作用，辅助气体主要是将熔渣及时吹走、清洁透镜，冷却工件等作用。

不同的辅助气体起到的作用也完全不同，它能改变切割的速度，保护机体等等，对特殊金属的切割具有重大意义。

辅助气体一般有一下三种：

1 、压缩空气

 空气适合于铝板、非金属及镀锌钢板的切割，在一定程度上它可以减少氧化膜且节省成本。对切割端面要求不是太高时使用，在一些钣金机箱机柜橱具等产品行业应用较多。

 2、氧气。

氧气主要的作用是助燃，它可以使激光切割机的切割速度增快，切割厚度增厚。氧气适合于厚板切割、高速切割和较薄板切割，如一些量较大的碳钢板和一些较厚的碳钢板结构件，工艺品激光切割机，可使用氧气。

3、

氮气

氮气属于惰性气体，主要是在切割时防止产品切割面氧化，防止燃烧(在板料较厚时容易发生），对切割端面要求较高且在外不需处理的产品可选择氮气。如一些装饰行业，航空**等特殊零部件。

增加气体压力可以提高切割速度，但到一定值之后，继续增加气体压力反而会使切割速度下降，在高的辅助气体压力下，切割速度降低的原因可归结为高的气流速度对及挂个作用区冷却效应的增强，还可能是气流中存在的间歇冲击波对激光作用区冷却的干扰。

气流中存在不均匀的压力和温度，会引起气流场密度的变化。这样的密度梯度导致场内折射率改变，从而干拢光束能量的聚焦，造成再聚焦或光束发散。这种干扰会影响熔化效率，有时可能改变模式结构，导致切割质量下降，如果光束发散太甚。使光斑过大，美容贴激光切割机，甚至会造成不能有效地进行切割的严重后果。

1.切割焦点在工件上面

　　这种方式我们也成为负焦距，因为切割点不是位于切割材料的表面也不是位于切割材料的里面，而是定位在切割材料的上方。这种方式主要使用与切割厚度高的材质。这种方式之所以将焦点定位在切割材质的上方，主要是因为厚板需要的切幅大，否则喷嘴输送的氧气较容易出现导致不足而致使切割温度下降。但这种方式的一个缺点是，切割面比较粗糙，手机膜激光切割机，不太实用于精密度高的切割。

　　2.切割焦点在工件里面

　　这种方式也成为正焦距。当你需要切割的工件为不锈钢或者铝材钢板时常用切割点在工件里面的模式。但这种方式的一个缺点是，由于焦点原理切割表面，切幅相对比切割点在工件表面大，潮州激光切割机，同时这种模式下需要的切割气流要大，温度要足，切割穿孔时间稍长点。所以当你选工件的材质主要为不锈钢或者铝材灯硬度大的材质时候选用。

　　3.切割焦点在工件表面

　　这种方式也成为0焦距，一般常见于SPC，SPH，SS41等工件切割时使用，使用的时候切割机的焦点选在贴近工件表面，这种模式下的工件上下表面光滑度不一样，一般而言贴近焦点的切割面相对很光滑，而远离切割焦点的下表面显得粗糙。这种模式应根据实际应用中上表面和下表面的工艺要求而定。

　　综上所述，我们使用激光切割机加工不同的工件需要对应使用不同的焦点模式，能够更加的发挥出激光切割机的性能优势。

激光打标机和激光雕刻机大不同。随着激光技术的发展，激光设备的种类和性能都在持续的完善和提升。常见的激光雕刻设备有激光雕刻机和激光打标机等。那么两者到底有些什么不同呢，新客户又会有怎样的误区呢？

　　1、定义不同： 激光雕刻机是利用激光对需要雕刻的材料进行雕刻的。激光雕刻机也可称为激光切割机，激光刻字机等，只是将激光切割机功率调小，然后在输入图形的时候用旭扬激光**的雕刻模式，将激光射到木制品、亚克力**玻璃、塑料板、金属板、等非金属材料之上。　

　　    激光打标机是是用激光束使物体表面打出印记，速度快 功耗小 无消耗品的一种机器。

　　2、应用材质不同：激光雕刻机一般是雕刻或者切割非金属材料的，例如：木板、皮革、布料、亚克力等。

　　激光打标机由于不需要深雕，只是通过打注标识、名称实现标识，主要应用在电子元件、工艺品、产品标记等。

　　3、价格也不尽相同：激光打标机价格因材料不同选用的对应机型也不同，大致分为二氧化碳打标机、光纤打标机、紫光绿光这些 价格从两万起到十几万的都有。 而雕刻切割机就得看功率大小以及客户所需要雕刻的材料大小来决定价格，从一万多到五万不等。

　　4、深度和速度不同：激光雕刻机可以调节功率大小来决定深度速度没有打标机快，但是深度远远**过激光打标机。激光打标机的速度比较快，一般能达到7000mm/s