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检测标准:GB/T13912-92
检测方法:用磁性测厚仪检测。
2) 电镀锌或锌镍合金
桥架主体≥12 am 附注(93)
3) 喷涂或喷漆
桥架主体≥50 am检测方法 按GB1764 磁性测厚仪
4) 附着力——镀涂层对底材的粘合牢度
热镀锌按附录B试验应不脱落
5) 电镀锌和锌合金
按附录B试验应不脱落
6) 喷涂或喷漆
不低于GB1720中的3级,检验用附着力测定仪。
4. 光泽度
防护处理的表面光泽应不低于60%。
检测方法:按GB1743,油膜光泽度测定法,用光泽度仪测量数字直接显示。
5. 耐盐雾性
表面防护层应具有表4中规定的3级耐盐雾性。
6. 制造精度
1) 桥架的长度极限偏差
当长度小于等于2米时,极限偏差为±2mm,当长度大于2mm时,极限偏差±4mm
2) 桥架的宽度极限偏差
当宽度大于400mm时,极限偏差为±4mm,当宽度小于等于400mm时,极限偏差为±3mm
说明:盖板取正偏差,槽底宽取负偏差
3) 桥架表面平面度允差
热镀锌防护处理平面度允差每米不大于8mm
电镀锌和喷漆,防护处理平面度允差每米不大于4mm
4) 托臂自由状态时垂直高度允差为上翘1/100
5) 其它尺寸公差按GB1804-V (标准中较粗级)
使用稀释剂时,其种类和用量应符合涂料生产厂标准的规定。
配制和使用防腐蚀涂料施工时,应先搅拌均匀,必要时可用200目铜丝网过滤后使用。开桶使用后的剩余涂料,必须密封留存。
防腐工程施工现场的环境温度和湿度必须符合规范及防腐涂料本身的要求,施工环境应通风良好,并符合下列要求:
①温度以13℃-30℃为宜,但不得低于5℃
②相对湿度不宜大于80%
③遇雨、雾、强风气候不得进行室外施工。
④不宜在强烈日光照射下施工。
防腐施工中各道工序(如除锈、底漆、面漆)之间必须进行质量检查,前道工序合格后才能进行下道工序的施工,较后一道工序完毕后应彻底检查,发现有不合格的缺陷时,应修补合格,即涂层总厚度和涂装道数应符合设计要求;表面应平滑无痕,颜色一致,无针孔、气泡、流坠、粉化和破损现象。
防腐桥架表面处理技术揭秘 用途:电缆桥架适用于电压10千伏以下的电力电缆以及控制电缆、照明配线等室内、室外架空电缆沟、隧道的敷设。
不同耐火极限的涂层厚度参照如下
防火极限h 0.5 1 1.5 2 2.5 涂层厚度mm 0.4-0.6 0.8-1.0 1.4-1.6 1.8-2.0 2.4-2.6
无机耐火板 耐火性能 A级 导热系数(W/M、K) ≤0.5 抗拉强度(Mpa) ≥15 抗压强度(Mpa) ≥45 抗弯曲强度(Mpa) ≥35 抗冲击强度(Mpa) ≥2.0
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桥架防腐的原因 防腐桥架涂层结构:采用氯磺化底漆二道;面漆二道
除锈 金属表面除锈质量的高低,直接影响防腐工程的寿命,现场除锈采用砂轮机除锈或人工除锈,除锈级别必须达到St3级,表面除锈处理后,应在4小时内涂上底漆。当发现有新锈时,必须进行重新处理。
涂层施工
涂层的施工采用刷涂、滚涂,并应符合下列要求:刷涂或滚涂时,层间应纵横交错,每层往复进行涂均匀为止不得漏涂。