产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 台 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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是否有现货: 是 认证: 内部
原理: 齿轮泵 品牌: SUNNY
材质: 铸铁 用途: 增压泵
驱动方式: 电动 性能: 耐磨
种类: 内齿轮泵 泵轴位置: 边立式
叶轮数目: 多级 排出压力: 32
效率: 99 必需汽蚀余量: 99
适用范围: 液压系统 流量: 80
转速: 2000 型号: HG2-80-01R-VPC
规格: HG2-80-01R-VPC 包装: 纸箱
产量: 99
“美国内啮合齿轮泵HG2-80-01R-VPC”详细介绍
美国进口SUNNY内啮合齿轮泵 HG1-63-1R-VPC 是采用齿轮内啮合原理,内外齿轮节圆紧靠一边,另一边被泵盖上“月牙板”隔开。主轴上的 主动内齿轮带动其中外齿轮同向转动,在进口处齿轮相互分离形成负压而吸入液体,齿轮在出口处不断嵌入啮合而将液体挤压输出。由于这种*特结构,所以特别适 用于输送粘度大的介质,粘度范围为:0.2-1000000cp;
具有固定排量的间隙补偿内齿合齿轮泵,其基本构成是;前盖 泵体 后盖 齿轮轴 内齿圈 滑动轴承 前后侧板 定位杆 月牙副板 月牙主板 塑料棒 组成的径向补偿功能。
美国进口SUNNY内啮合齿轮泵 HG1-63-1R-VPC 具有以下特点;
1,采用轴向和径向压力补偿设计,即使在低转速和低粘度下仍可保持较高的容积效率
2,**低的噪音,采用高强度铸铁和内部*特的消音设计,使噪音更低。
3,较低的流量和压力脉动,在低速状况扔可保持稳定的流量和压力输出。
4,高压力设计,高压力可达到35MPa。
5,转速范围宽广,高转速可达3000r/min.
6,可进行组合形成双联泵。
7,对油液污染不敏感,使用寿命长。
8,可广泛适用与工业,如塑机,鞋机,压铸机械以及叉车行业的液压系统。尤其适用与伺服变频驱动的节能系统。
型号说明;HG0-8-01R-VPC HG0-10-01R-VPC HG0-13-01R-VPC HG0-16-01R-VPC HG0-20-01R-VPC HG1-25-01R-VPC
HG1-32-01R-VPC HG1-40-01R-VPC HG1-50-01R-VPC HG1-63-01R-VPC HG2-80-01R-VPC HG2-100-01R-VPC
HG2-125-01R-VPC HG2-160-01R-VPC HG0-8-01R-VSC HG0-10-01R-VSC HG0-13-01R-VSC HG0-16-01R-VSC HG0-20-01R-VSC HG1-25-01R-VSC
HG1-32-01R-VSC HG1-40-.01R-VSC HG1-50-01R-VSC HG1-63-01R-VSC HG2-80-01R-VSC HG2-100-01R-VSC
HG2-125-01R-VSC HG2-160-01R-VSC
原装正品,质量有**,无条件质保客户12个月
齿轮泵具备结构简单、加工方便、体积小、重量轻、自吸能力强以及对油液污染不敏感等优势,因而应用较为广泛。齿轮泵适用于输送介质温度≤170℃,粘度不大于100mm2/s的重油、燃油、机械油、等有润滑性的以及性能类似的其他油类介质,此类泵型一般用于石油、化工、机械工程等场合。本文的内容是齿轮泵常见故障以及处理措施,希望能对你的学习和工作有所帮助。
一、泵不能排料
故障原因:a.旋转方向相反;b.吸入或排出阀关闭;c.入口无料或压力过低;d.粘度过高,泵无法咬料。
故障排除:a.确认旋转方向;b.确认阀门是否关闭;c.检查阀门和压力表;d.检查液体粘度,以低速运转时按转速比例的流量是否出现,若有流量,则流入不足。
二、泵流量不足
故障原因:a.吸入或排出阀未全开;b.入口压力低;c.出入口管线堵塞;d.填料箱泄漏;e、转速过低。
故障排除:a.确认阀门是否关闭;b.检查阀门是否打开;c.确认排出量是否正常;d.紧固,大量泄露漏影响生产时,应停止运转,拆卸检查;e、检查泵轴实际转速。
三、声音异常
故障原因:a.联轴节偏心大或润滑不良;b.电动机故障;c.减速机异常;d.轴封处安装不良;e.轴变形或磨损。
故障排除:a.找正或充填润滑脂;b.检查电动机;c.检查轴承和齿轮;d.检查轴封;e、停车解体检查。
四、电流过大
故障原因:a.出口压力过高;b.熔体粘度过大;c.轴封装配不良;d.轴或轴承磨损;e.电动机故障。
故障排除:a.检查下游设备及管线;b.检验粘度;c.检查轴封,适当调整;d.停车后检查,用手盘车是否过重;e.检查电动机。
五、泵突然停车
故障原因:a.停电;b.电机过载保护;c.联轴器损坏;d.出口压力过高,联锁反应;e.泵内咬入异常;f.轴与轴承粘着卡死。
故障排除:a.检查电源;b.检查电动机c.打开安全罩,盘车检查;d.检查仪表联锁系统;e.停车后,正反转盘车确认;f.盘车确认。
六、密封漏油
故障原因:a.轴封未调整好;b.密封圈磨损而间细大;c.机械密封动、静环摩擦面随坏;d.弹簧松弛。
故障排除:a.重新调整;b.适量拧紧压盖螺栓或更换密封圈;c.更换动、静环或重新研磨;d.更换弹簧。
七、旋转不畅
故障原因:a.轴向间隙或径向间隙太小;b.齿轮油泵内有污物;c.装配有误;d.泵与发动机联轴器的同轴度差;e.泵内零件未退磁;f.滚针套质量不合格或滚针断裂;g.工作油输出口被堵塞。
故障排除:a.重新加以调整修配;b.解体以清除异物;c.齿轮泵两销孔的加工基准面并非装配基准面,如先将销子打入,再拧紧螺钉,泵会转不动。正确的方法是,边转动齿轮泵边拧紧螺钉,较后配钻销孔并打入销子;d.同轴度应保证在0.1mm以内;e.装配前所有零件均须退磁;f.修理或更换;g.清除异物。
八、其他故障
故障原因:
a.内外转子的齿侧间隙太大,使吸压油腔互通,容积效率显着降低,输出流量不够;
b.轴向间隙太大;
c.吸油管路中的结合面处密封不严等原因,使泵吸进空气,有效吸入流量减少;d.吸油不畅,如因油液粘度过大,滤油器被污物堵塞等导致吸入流量减少;
e.溢流阀卡死在半开度位置,泵来的流量一部分通过溢流阀返回油箱,而使得进入系统的流量不够,此时伴随出现系统压力上不去的故障。
排除方法:
a.更换内外转子,使齿侧隙在规定的范围内(一般小于0.07mm);
b.研磨泵体两端面,保证内外转子装配后轴向间隙在0.02~0.05mm 范围内;
c.更换破损的吸油管密封,拧紧管接头;
d.选用合适粘度的油液,清洗进油滤油器使吸油畅通,并酌情加大吸油管径;
e.修理溢流阀,排除溢流阀部分短接油箱造成泵有效流量减少的现象。
齿轮泵的日常保养注意事项
1、泵的解体和清洗,升、降温,起停都应严格按照规定操作,避免造成不必要的损失。
2、应注意保持增压泵入口压力的稳定,使其具有稳定的容积效率,以有利于泵的运行。
3、入口为负压的填料轴封泵,应保持填料函处压力**外界大气压。背压降低时,应及时调整填料函的压力,否则会使泵吸入空气,造成流量扬程下降。