国产TPE包胶料厂家 热塑性弹性体*

食品级TPE：

炬辉橡塑食品级TPE生产厂家以强大的技术力量为后盾，研发出的低气味、高弹性、高强度TPE，广泛应用于汽车内饰、建筑交通、体育用品、食品医疗等领域。炬辉橡塑是食品级TPE材料的实力生产厂家，炬辉橡塑食品级接触材料种类繁多，应用领域及范围众多，可根据客户要求进行选择使用。

炬辉橡塑食品级TPE材料的主要性能优势有：

1. 迁移量小；

2. 压缩性能优异，密封效果好；

3. 产品均达到欧盟的ROHS、REACH认证标准，可过SGS、FDA等国际检测机构认证；

4. 特殊产品可满足橄榄油、正己烷的迁移性测试；

5. 产品广泛应用于啤酒、饮料垫片，冰箱密封条及各种食品容器的密封材料。

食品级TPE材料生产厂家，就选炬辉橡塑！

新品开发TPE模具如何设计？

新品开发如何设计TPE产品模具，TPE模具设计需要那些技巧，下面我们来分享部分注意点！TPE产品模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。 简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工，有“工业之母”的称号。

模具设计的流程如下：

1. 成形产品结构设计：较重要关键步骤

2. 模穴数及配置方式：选择正确加工成形机

3. 模具造型：模具分开方式及浇道路径

4. 浇口的设计：产品外观及生产效率

5. 模具冷却装置排列：成形时间与生产效率

6. **出装置：产品脱模自动化

7. 排气孔设计：产品内部强度

如果想使用TPE，在模具设计方面，雄亚小编为您整理了如下建议：

1）模具设计重要参数

1. 模穴平衡且厚度均匀

2. 圆形浇道

3. 扇形或凸片浇口较佳

4. 必须有足够的排气孔(0.02mm)

5. 0.5~0.6 μm的模具表面粗糙度

6. 使用截面积较大顶针

7. 设计足够且适当冷料井

8. 收缩率为千分之十至二十五

9. 模具冷却水管排列设计

2）加工设备---注塑机

1. 大多数的热塑性塑料加工注塑机均能使用

2. 注塑机料管应有三个区段(Feed Zone、Center Zone、Front Zone)

3. 螺杆压缩比(compression ratio)至少2.44、螺杆长径比(L / D ratio)至少20

3）典型的TPE注塑条件设置

1. 注塑机料管温度进料段(Feed) 170℃，中间段(Center) 190℃，出料前段(Front) 200℃，注塑口(Nozzle) 200℃

2. 模温40℃，注塑压力30~50 kg / cm2，注塑速度中~快速保压时间为5 sec，背压5 kg / cm2，循环周期为15~20 sec

炬辉橡塑是TPE材料的专业生产厂家，具有十二年年的研发、生产经验，关于TPE材料及TPE生产工艺的相关问题，炬辉橡塑将竭诚为您解答。

TPE包胶料 

概述：热塑性弹性体(TPE)是一种介于橡胶和热塑性塑料特性的高分子材料，具有橡胶和塑料的双重性和宽广特性，广泛应用于汽车、电子电气、建筑、医疗等领域，TPE在许多领域替代传统橡胶制品，目前工业化生产TPE主要分为以下几类：苯乙烯类(TPS)、烯烃类(TPO)、氯乙烯类(TPVC)、氨酯类(TPU)、聚酯类(TPEE)、酰胺类(TPAE)、**氟类(TPF)、双烯类(TPB、TPI)等。国外TPE已步入发展成熟期，2003年**TPE消费量约为1800kt左右，增长率为6.5%，目前TPE消费结构中TPS约占44%、TPO占31%、TPU占9.5%、TPEE占6.5%、其他TPE占9%左右。苯乙烯类TPE仍居用量**，但是所占份额呈下滑趋势，随着TPO进入汽车和医疗市场，替代传统的热固性橡胶和聚氯乙烯材料等，TPO市场份额将不断扩大，消费量快速增长。我国是**TPE重要的消费市场，2003年消费量约为260kt，其中主要是苯乙烯和丁二烯嵌段共聚物(SBS)。随着我国近年来汽车工业爆炸式增长，TPO类热塑弹性体的应用将迅猛增加，预计未来几年我国TPE的消费年均增长率约为l2%以上。我国成为**TPE需求增长快的国家之一，而且尤其是以汽车为中心的应用市场将保持年均15%-20%的高速增长。