王牌集成材拼板胶

惠州市胶多多胶业有限公司

开胶的问题具体的应该怎么去进行检查呢？

第一步，检查拼合所用的木材。木材是进行木材拼板的主要原材料之一，木材的质量和状态会影响到板材的较终的质量。进行木材的检查，需要检查木材的质量，这个是基础。在木材的质量之外，还需要检查木材的粘合面的平整度和干净程度，这两个问题都能影响到拼板胶的粘合性能的发挥。、

第二步，检查拼板胶的调配。拼板胶是进行木材的拼板的另一个主要原材料，拼板胶的质量自然也会影响到成品板的质量。而在进行拼板胶的检查的时候，主要是检查胶水的调配操作是否规范，拼板胶的配比和搅拌，都会影响到较终调配出来的拼板胶的质量，厂家需要严格检查调配胶操作是否规范。另外，还要检查调配好的拼板胶是否在规定的时间内及时用完。
第三步，检查涂胶操作规范。涂胶操作是会影响到较终复合出来的板材的牢固性的，在进行质量隐患排查的时候，需要检查涂胶操作的规范，**个是要检查上胶量是否足够，*二个是要检查涂胶的均匀性。这些都会影响到较终的板材的牢固性。
第四步，检查复合、加压这两个操作。复合这个操作主要是要检查复合是否及时，是否在规定的时间内及时复合。加压除了要检查在复合之后是否在规定时间内及时拿去做加压，还需要检查加压的压力，看看压力是否足够，另外看看加压的压力是否均匀。在压力之余，还需要检查加压时间是否充足。
第五步，检查卸压、养生。厂家在观察通过加压挤压出来的胶线或者胶滴的状态来判断是否可以进行卸压，要检查一下卸压是否是在充分时间之后进行的。另外，还需要检查卸压之后的板材，是否进行了养生的操作，另外这个养生的时间是否充足。这些都会影响到组中的成品板的质量。

众所周知，拼板胶是实木家具生产不可或缺的原料之一，我们的木工师傅在拼板时常常需要用到的就是拼板胶，但是较令师傅们头痛的也是拼板胶，因为使用方法不正确或是操作流程不规范就会影响产品质量，导致返工。轻则效率不高、挨骂、工资拿得到少，重则延误货期、被老板炒鱿鱼、丢了饭碗。所以说拼板胶的使用方法非常重要，操作要正确，流程要规范，同时还要注意一些细节问题，以免给我们带来不必要的麻烦。下面苏州国明腚粉胶业有限公司就给大家介绍拼板胶在使用过程应该注意的一些问题，希望能帮到大家。

1、温度在不同的季节里，要及时丈量工作环境温度及木材表面温度。温度的高低，在某种程度上决定拼板胶发生交联反映速度的快慢。例如冬天温度低，胶水干得慢，而且渗透浅，拼板就需要延长加压时间，否则就容易导致开裂。此外，拼板胶在不同的温度下，可使用时间也有所不同，通常温度为25 oC，胶水的活性期为45-60分钟，温度**35oC，胶水的活性期将大大缩短。

2、混胶拼板用的胶水一般都是双组份的，师傅们在调胶的时候常常没有按照严格的标准进行，导致做出来的产品质量等次不一。其实，调胶是一个值得师傅们重视的大问题，主剂与固化剂的较佳比例是100:15，混胶时也不能混入木屑、灰尘等杂质或添加水，混合后还要充分搅拌平均。此外，调好的胶水应在活性期内使用完，取胶后也要密封好，以免影响*二次取用。

3、木材含水率木材的含水率也会影响的拼板胶的使用效果，一般干燥后的木材经由**回潮后，含水率应该控制在7—12%以内。木材含水率低于7%时，拼板时可能因为木材渗透性过强而引起粘接面缺胶导致开裂现象。木材含水率过高，将直接导致渗透性不好，拼不牢。此外，木材临界含水率差应控制在3%以内。不如会产生缝隙，从而导致拼板开裂。

4、木材加工精度拼板对木材的要求比较严格，木材胶合表面要平整，光滑，无油污，不弯曲，没有“刨痕、锯痕、炭化”等现象，胶合面加工时误差不大于0.5mm（压力保持均匀）；木材相邻两面成直角；此外，要保持木材胶合面新鲜，木材表面的活性基因只能保持一段时间，所以一般都要拼多少开多少木材。