下落式密炼机|正工密炼机价格(在线咨询)|密炼机

选购优质的密炼机，不仅是对经济投资的基础要求，同时是企业发展的必要因素，只有优质的设备才能**生产效率以及产品的高质量，所以，厂家应注意观察优质密炼机设备的以下几个特征：

一：优质的密炼机会有严密的外包装，只有这样，才会保证设备的无损坏，而对于包装简陋或包装不完整的密炼机，大可看出商家对设备的重要程度。

二：要查看密炼机生产日期、生产批号以及生产厂家的标示情况，正规的厂家生产的设备都达到国家要求的相关标准，从而得到正规批号及系列信息，有品质才能有**。

三：将密炼机外壳打开后观察其钢印情况，钢印内容应很明显的标注了生产商家及设备型号。

炼胶是橡胶工厂占用能耗较多的工序，由于密炼机效率、机械化程度高，下落式密炼机，是橡胶工业使用较多、较普遍的炼胶设备。密炼机是如何对橡胶产品进行混炼的呢？

用密炼机混炼一个胶料（指一段混炼）可分为4个阶段

1、投入塑炼胶及小料；

2、分批加入大料（一般分两批添加，一批为部分补强、填充剂；*二批为余下的补强、填充剂和软化剂）；

3、进一步翻炼、混和、分散；

4、排料，但按照这种传统作业，需采取多批次加药，上**栓升降及加料口启闭频繁，程序转换也多，导致设备空转时间长。一阶段和*二阶段两段约占整个周期的60%，。而在这段时间内，设备在低负荷下运转，有效利用率始终处于较低水平。

一直要等*二批料添加后，密炼机才真正转入满负荷运转状态，从*三阶段开始，功率曲线开始骤然直线上升 ，在保持一段时间后才开始下降。

在投入另一半补强、填充剂之前，开合式密炼机，尽管已占用了整个周期一半以上的时间，但由于混炼室的填充系数不高，密炼机的设备利用率也不理想，却占用了机台和时间。其间有相当一部分时间被上**栓升降及加料口启闭作为辅助时间所占。这样必定导致以下三种情况：

一、周期持续时间长

由于有相当一部分时间处于低负荷运转，微型密炼机，造成设备利用率低，密炼机，通常20rpm的密炼机的一段混炼周期为10～12min，具体执行还取决于操作人员的熟练程度。

二、混炼胶温度和门尼粘度波动大

由于周期控制并非依据统一规定的粘度，而是依据预先设定的时间或温度，导致批与批之间波动大。

三、料与料之间的能耗差别大

由此可见，传统的密炼机混炼由于缺乏统一、可靠的程序控制标准，造成批与批之间性能差异大，能量的浪费也大。

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