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锻造加热炉在生产过程中难免会产生并排放大量的高温烟气，有效的对其回收利用是技术人员一直关注的重点

锻造加热炉改造后的运行状态说明

在生产末期，加热炉的运行效果逐渐变差，排烟温度相对于开工初期也上升了40度摄氏度，热效率却同比降低了3.48%，不仅大幅增加了锻造加热炉的瓦斯消耗量，而且影响了烟气排放质量。

节能改造项目的诞生就是为了解决这一问题。具体做法体验在对空气预热器部分老化热管束进行更换，新增一台高温段扰流子预热器，并与原预热器串联使用，使炉用冷风较i大限度换取烟气热量，尽可能降低排烟温度，提高加热炉热效率。

项目运行初期，针对加热炉瓦斯用量偏多等问题，装置技术人员不断对加热炉的操作进行优化调整，通过采用由炉膛温度控制阀统一控制炉出口温度的操作方法，有效解决了上述问题，使炉用瓦斯量较调整前下降10.68%。

改造后的锻造加热炉，通过优化调整，供应模壳焙烧炉，运行效果达到**的水平，排烟温度平稳，炉热效率稳定在93.95%以上，烟气各项指标均在**低排放范围内。

井式炉利用能源转变成热能来发热的方法

有人说:“炉子是发热的机器”。炉子之所以能发热，主要是用不同的能源转变成热能的结果。因此，井式炉是机械工厂中消耗能源的主要设备，井式炉大量消耗煤、油、煤气和电能，焦炭的耗量也相当大。在一般机械工厂中井式炉的能源消耗约占全厂总能耗5%。对热加专业厂来说，可以达到80%以上。井式炉的能耗确实大，

一台普通的井式炉，其功率为3kw，而一台普通车床的电动机容量仅只7kw。有的大型炉子，其装置容量可达数百千瓦，供应模壳焙烧炉，甚至近千千瓦。几是电炉的工作时间长。一般说来，炉子从升温到保温均要延续一定时间，有的开炉后要连续工作几天，甚至长达数月才停炉，这与一般冷加工设备的工作性质截然不同。

井式电阻炉流程工业生产的调度问题

在**制造业中占有十分重要的地位。流程工业包括石汕、化工、冶金、食品加工、制药以及电力等。流程工业在国计民生中占据重要地位，我国流程企业多为人型国有企业，是国民经济的支柱产业。目前，流程企业的基础自动化技术比较成熟，各种单元控制的硬件与软件在企业生产装置的控制中起到了重要的作用，相对而言，在经营决策、生产计划/调度、物资供应、市场营销等管理技术的应用与支撑环境方面较为薄弱。

与离散的调度问题比较，井式电阻炉流程工业生产调度问题具有如下特点流程工业生产过程包括了信息流、物质流、能量流，而且伴随着复杂的物理化学反应，供应模壳焙烧炉，以及突变性和不确定性等因素，(2)生产装置间的连接有管道约束、物流连续，长沙模壳焙烧炉，或者只有复杂而有限的中间存贮策略。(3)流程工业的生产是连续的，因而强一调生产过程的整体性，要求把不同装置和生产过程连接在一起成为一个整体。

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