型号 | XL-3310 | XL-4410 | XL-5510 |
加工范围 | 300X╳300Y╳80Zmm | 400X╳400Y╳80Zmm | 500X╳500Y╳80Zmm |
较大负载 | 8kg | ||
较高速度 | 500X╳500Y ╳500Zmm/sec | ||
重复精度 | ±0.02mm(X/Y/Z) | ||
温度范围 | 常温-500℃ | ||
适用锡丝 | Φ0.3~1.6mm | ||
程序记录容量 | 9999个程序 | ||
数据存储方式 | 内存 | ||
显示方式 | 液晶屏 | ||
马达系统 | 步进马达 | ||
操作模式 | 手动/自动 | ||
运动补间功能 | 二维直线、三维直线、三维圆弧 | ||
编辑模式 | 示教盒 | ||
外部控制接口 | 启动按钮/脚踏开关 | ||
空气压力 | 4~5kg cm2 | ||
入力电源 | AC220V | ||
外型尺寸 | 720X500X500mm | 720╳600╳500mm | 720╳700╳500mm |
本体重量 | 50kg | 60kg | 70kg |
自动焊锡机优势:
1、简单的编程方式,可以直接输入焊点坐标,可示教再现焊点坐标位置,简单操作示教盒,即可引导运动末端到达焊点位置
2、多轴联动机械手,全部采用精密步进马达驱动及先进运动控制算法,有效提升运动末端(烙铁头)的定位精度和重复精度。
3、灵活多样的焊锡方式,同时支持点焊和拖焊,全部工艺参数可由用户自行设置,以适应各种高难度作业和微焊锡工艺
4、单双Y轴可选择,单双焊锡头可选择,生产效率更高,速度更快,前工序放 产品,后工序取产品,真正做到无人看管操作。
5、使用进口WELLER温度控制,能够在较低温下焊接,让您的产品不会因为温度太高而损坏。
6、稳定的WELLER系统能够让烙铁头所设定的温度保持稳定,不会因为热量被零件或是PC板吸走而需要等待烙铁头回温,在自动化作业时才不会因为这种现象造成焊接质量不良。
用途:
适用于汽车电子,数码,电子,电声,LCD,线路板等生产行业,连接器、RJ/网络变压器、排线、FPCB拉焊、COF拉焊、电脑主板、CABLE、喇叭和马达等高质量焊接。
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传统手工焊锡与自动焊锡机器人比较
项 目 | 传统手工焊锡 | 自动焊锡机器人 |
产 量 | 不稳定,波动较大 | 稳定 |
产品质量 | 93%左右存在较多不稳定性,受诸多人为因素影响 | 合格率≥98% |
耗 材 | 锡丝浪费多,烙铁头损坏 | 不浪费锡丝,烙铁头自动保护 |
资金投入 | 多次投入 | 一次投入,多年收益 |
人员使用 | 每人操作1个焊台,需熟练焊锡工 | 每人可操作3-5台设备,*焊锡经验 |
劳动强度 | 较大,人员不稳定 | 适中,人员稳定 |
焊锡机器人,又名自动焊锡机,应用于电子制造业,主要针对回流焊、波峰焊等生产设备很难达到的工艺制程,特别适用于混装电路板、热敏感元器件、SMT后段工序中敏感器件的焊接。焊锡机器人代替人工焊接,提高工作效率,节省焊接耗材,改善焊接质量。
■焊锡机适用广泛,可作为线材焊锡机、PCB焊锡机、USB焊锡机等
■使用程序控制送锡的长度,保证焊点大小一致。
■精准的送锡减少了锡丝的浪费,相比人工节约17%的锡丝。
■应用于不同的产品,焊接温度可以自由设定(每个焊点可以设置不同温度)。
■焊头在适用过程中升温降温快,传热系数好,耐磨。
■可以通过外部I/O接口,实现焊锡机械手对外围设备的实时控制。
传统手工焊锡与自动焊锡机器人加工效率及成本比较
效率之比:以6拼版遥控器工件为例,人工焊接工件,从开始焊接开始至结束,完成该工件共需5分钟,而且易造成后道工位积压,机器人焊接过程则使用了1分钟便完成所有工件焊接
成本之比:人工焊接多个插件需分工位焊接,如PCB上插件量为6个,需要5~6个焊接工人来进行焊接,焊接工人工资如果每人每月2000元,一年累计工人工资约为12W元,自动焊接机器人只需一次性投入,即可为节省后续人工成本的开支.