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   井式电阻炉使用前后应注意的问题有哪些呢

   1）检查井式电阻炉的炉门或炉盖旁闭市的限位开关，应保证炉门或炉盖起动后，主回路断电。

   2）井式电阻炉在使用前应保证电源接头接触良好。电源线绝缘符合要求。

   3）控制气氛电阻炉配备的气体流量计和压力表，要指示准确且灵敏。

   4）通入易燃气氛的电阻炉，要具备炉温低于760ºC的报警和必要的联锁装置，铝合金淬火炉价格，以避免爆i炸。

   5）炉体的接地螺栓要牢固可靠。

   6）通水冷却的井式电阻炉应安装水温、水压和流量继电器，出现不正当情况即切断主回路电源，并发出报警信号。

   7）控制气氛炉的防爆安全装置要灵活可靠。

   8）炉壳外面的裸i露电热体要有安全可靠的防护罩。

井式炉气体渗碳过程的四个主要操作为：工件装炉升温、渗碳阶段、扩散阶段：、降温出炉阶段。下面来逐一详细说明一下：

渗碳阶段：

1．   炉温到达渗碳温度后，记下到温时间，改变渗碳剂滴量，继续保温排气30~45min，取气分析，马鞍山淬火炉，当炉气CO2体积分数〈0.5%时，即进入渗碳阶段，改变渗剂滴量，关小排气孔，使燃烧火焰长度达100~150mm，燃烧火焰呈亮黄色，无明亮火星迸出，打开U型压力计，使炉压控制在250~400Pa

2．   从外试样孔放入两枚外试样，外试样放入深度一般离炉100~200mm ，外试棒孔应用石棉绳塞紧，铝合金淬火炉价格，以防漏气和散热

3．   每隔15min检查一次炉温、炉压用表校对滴剂滴量。波动范围不得**过规定值的±5滴/min，同时对渗碳气氛进行分析，并严控气氛中的CO2、H2O、O2值。

4．   强渗阶段的炉气碳势可以高出所要求表面碳的质量分数值的0.2%~0.4%

罩式淬火炉是节能型周期式作业炉，**节能构造。台车选用防碰击密封砖， 自动翻砖组织，自动密封台车和炉门，一体化连轨，不需基 础 设备，放在水平地上与根底垫铁或膨胀螺丝固定即可运用。主 要用于高铬、高锰钢铸件、球墨铸铁、轧辊、钢球、钢、不锈 钢等淬火、退火、时效以及各种 机械零件热处理之用。

电炉外壳有钢板和型钢焊接而成，炉体底部与台车 轻轨连为一体，用户不需求根底设备，只须放于平坦的水泥地 面即可运用。炉衬选用**轻质耐火砖作炉衬，相对 传统砖式炉 膛节能左右，选用优质长纤维刺毯、硅藻土砖、蛭石粉为保温 材料，炉口选用重质防撞砖、台车面层重质高铝防压砖。电炉 炉体与台车之间选用迷 宫式耐火材料砌筑外，还用经过自行动 作的密封组织来减少电炉的热辐射及对流损失，并可改进炉温 均匀性。加热元件选用高温电阻合金丝绕制成螺旋状，散布 在 炉侧、炉门、后墙及安放台车搁丝砖上，并用国标插口砖固定， 安全简练。台车上按装有耐压抗高温的铸钢炉底板，以承载工 件之用。为了防止工件加热后 产生的氧化皮经过炉底板间的缝 隙落入加热元件周围而造成加热元件损坏，台罩式淬火炉因此炉底板 与炉体触摸处选用刺进式触摸。为正常运用，需求经常吹扫台 车 炉底板下方的氧化皮，一般每周吹扫一次，吹扫时将炉底板 吊起，用压缩空气将电阻丝槽内的氧化皮屑吹扫干净，留意防 止氧化皮卡在炉丝内引起短。炉门设备 由炉门、炉门提升组织 和炉门压紧设备组成。炉门壳体由型钢与板材焊接而成牢固框 架构造，内用耐火纤维模块叠铺而成，要求保温性能好，重量轻等。炉门的 提升设备选用电动设备，罩式淬火炉主要由炉门架、炉门提升横梁、减速器、链轮、传动轴和轴承等部分组成，铝合金淬火炉价格，炉门升降经过减速器上正反传动来带动炉门的升降。炉门提升减速器还配有刹车设备，能够 有用防止炉门在升降过程中产生位移。炉门压紧设备选用国内领i先的弹簧式压紧构造，当炉子需求提升时，炉门的自重经过杠杆将炉门自动松开，并水平移出一段距 离后上升，当炉门降低到位，炉门放下到台车上的滑轮需压紧时，由弹簧的弹力再经过杠杆将炉门水平移进到压紧密封状态，此种构造的压紧设备使炉门上的纤维平 面与炉口棉之间无摩擦产生，具有安全性能好、运用长的特色。

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