1.灯管输出无级可调
a、在长期暂停时灯管可以切换到节能待机模式(较小输出可达10%)
b、灯管输出可随生产速度由10至100%无级调整。
2、灯管输出强度不随输入电压改变
韦特电子UV电源内部设有控制和监测系统,网络电压变化±10%并不会影响灯管光强的输出。现在市面上很多固化系统采用的是笨重的50-60HZ磁性变压器来驱动和限制短弧灯泡的。这种产品很容易设计和制造,但是他们又大又重。同时变压器型系统针对灯管电压变化来控制灯管功率(和强度)的能力很弱,这会引起不稳定的固化和温度改变,灯管寿命也因此大大缩短
韦特UV电源可以很好地控制灯管功率。由于输入端能自动恒功率调制,使得韦特UV电源系统在电力不足或是交流周期缺失的情况下,保持正常的工作。而一般传统变压器型灯管会熄灭。
3.输出波形平稳
韦特UV电源系统采用变频技术的高速开关,在很短的时间转换灯管电流。灯管发射的光非常稳定,这种稳定的输出使得无级调光UV系统能够比传统变压器+电容系统,输出更高的光强。更高的强度导致更快的固化,同时较少灯管电极热量,灯管寿命.
4. 特有的待机模式-能耗降低,温升较小,寿命
UV电源电流控制能力允许调整灯管电流。操作员可以为特定的胶水特性或是满足基材温度要求,改变灯管强度。UV电源系统还拥有待机模式,以在不做固化情况下,减少系统温度和额外的光辐射。这种模式节省电力消耗,减少固化区域温度升高,增加系统寿命。
UV电源系统还可以将待机模式和内置快门结合起来。在快门关闭过程种,灯管热量全部释放到反射罩内部,为了保持稳定的灯管温度,防止过热,强度较低可以减少到10%。在这种休眠状态,能量消耗降低,环境温升较小化。因为灯管温度保持恒定,系统能够很快恢复到预定的工作强度,提供需要的固化。
5. 体积小、重量轻
韦特UV电源出色的稳定设计,使得UV固化系统是业内较小和较轻的。传统UV变压器+电容系统一般重50kg以上,韦特UV相应电源只有10kg左右。而且体积仅为uv变压器+电容的1/4左右,从而节省约50%的电源柜空间,重量比标准电源箱减少约70%。每台韦特UV电源的连接为直接接插式,易于安装
6. 全面电路保护
韦特UV电源拥有各种系统灾祸的保护功能,确保高的系统可靠性。系统保护功能包括:
·瞬间电流限制
·短路保护
·开路电压保护
·过热温度保护
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想要生产速度快而且价格便宜的UV光固化机肯定少之又少的,我们公司专业生产高速uv光固机价格而且相对便宜,质量是很有**的,一般保质一年,终生提供技术支持等等一些**,我们公司在这个行业已经历经几十年和累积了多年的生产加工经验这个是别人不能及的,uv光固机制造厂家作为高速uv光固机生产厂家,致力于为客户提供全套的高速uv光固机价格解决方案.提供免费样机使用。
高速uv光固机适应范围:
**胶印机配套,用于UV胶印油墨的干燥(光固化),适用于印刷PVC、PP、PET等特殊材料。
高速uv光固机技术及材质说明:
1、外形部分:外形材质采用T1.5冷板折弯,箱体静电喷塑(不同一般喷漆,高档、易清洗、耐腐蚀)电脑白,箱底配4个3〞万向轮。进料、出料部分各长400mm,光源部分长1200mm,进料口高度180mm,前后配挡板可调高低。
2、传动部分:采用90W电子调速马达,速度0.5~8M/min可调,网带采用进口黑色铁氟龙,带宽600mm,网带底部配无动力托带滚筒,前后配可调节主、被动滚筒,绷紧网带。
3、光源部分:采用2套KWUV灯管,灯管总长500mm,有效光距420mm,波长365nm。灯管前后均匀分布在炉腔,加装UV镜面反光灯罩,有效提高紫外线的使用率。两组UV灯可单独控制,均可上下调节,炉盖顶部配有丝杆调节手柄,适用于不同规格平面产品的UV光固。灯管装有自动累时器,可随时监控灯管的使用时间,以便及时更换老化的灯管。
4、电源部分:采用三相五线制,总功率:5KW,13A。
5、抽风部分:采用强制冷风,UV区设带百叶窗进风口小门,方便打开清理及维护。机箱**部配370W离心风机一台,有效降低产品及高速uv光固机内的温度,提高灯管寿命。
高速uv光固机特点
1、自动化程度高、节省人力
2、品质稳定
3、降低成本,节省涂料约60%以上
4、提高生产效率
5、操作容易
6、故障排除简便
7、不同工件,可选择不同速度
8、进漆、退漆、换色快速
9、比传统式喷枪更加细密、精致
10、具有高效率与安全性
高速uv光固机如何使用?
1、接通电源将输送带开关拨至开的位置,调速器旋扭调整运行速度,
使输送带达到工作理想速度
2、按下UV启动按钮,UV灯管点亮,灯管亮度逐渐加强,从点亮到
工作状态有预热设置时间。在预热时间内,风机不工作,灯管功率切换不执行。
3、预热时间完成,风机开始运转,进行抽风散热,灯管功率自动转至
操作面板所设定的功率档,可根据被固化之工件的要求对灯管高度进行调节
4、UV系统总功率为24kW,启动状态为全功率,若需使用半光功率
(12KW),可将操作面板2、4亮度调节开关拨至全光档,灯管功率将切换至全光工作状态。当按下UV停止按钮,UV电源关闭,
5、将工作印刷面向上放置,经输送带送入光固室内,经过UV
照射,此时要注意调整好输送带的输送速度。