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润滑油加的过多有这几方面的危害:运转中温度升高,引起密封问题,能耗增加,河北润滑油,另外对润滑脂本身也不好。例如电机加多了润滑脂,耗电会增加,严重的还会造成电机故障。
以轴承为例,过多的润滑脂在轴承腔内剧烈翻搅,增加轴承转动阻力,温度和能耗增高,而温度升高还会引起润滑脂氧化速度加快(提前变质,使用寿命缩短),温度升高导致润滑脂里面包含的基础油加速析出——而润滑脂能起到润滑作用,主要是因为里面包含的油。基础油从润滑脂里面流失后,就剩下稠化剂,润滑油功能,干结硬化,导致新加的润滑脂不能充分流动到轴承内芯,形成润滑不良,轴承磨损甚至造成故障。另外干结的润滑脂硬块还有可能脱落、断裂然后带入轴承。
加脂过多还会造成密封问题,密封件受到的压力增加,造成密封破裂、失效,造成密封不严,引入杂质、透水,润滑油功能,给轴承造成损伤。使用黄油枪加脂时要注意密封件承受的压力,有些黄油枪可以达到15000psi的压力,而一般的唇式密封能承受500psi左右,因此加脂时要合理把握黄油枪的压力。
影响润滑油的电导率的因素——温度对润滑油电导率的影响:
除了基础油和添加剂,温度也会影响润滑油的电导率。对于同一种润滑油,温度升高,润滑油的电导率随之升高。不过,润滑油电导率和温度之间的关系不是单纯的正比关系,不同的润滑油,在温度升高时,电导率的增加趋势不同。
影响润滑油的电导率的因素——杂质对润滑油电导率的影响:
纯净的油电导率是很低的,因此常温下是绝缘的。润滑油在生产中需要往基础油里加入一些添加剂,使成品润滑油的电导率有所改变。而添加剂的类型,含有金属离子的数量导致成品润滑油的电导率有所区别。润滑油在使用中应保持干净,如果油里含水或者含有一些金属粉末,就会明显改变润滑油的电导率。
防锈油脂——封存防锈油
封存防锈油具有常温涂覆、不用溶剂的、油膜薄、可用于工序间防锈和长期封存、与润滑油有良好的混溶性、启封时不必清洗等特点。
防锈油脂——乳化型防锈油
乳化型防锈油是一种含有防锈剂、乳化剂的油品。使用时用水稀释成为乳状液,润滑油功能,故称为乳化型防锈油。它具有成本低、使用安全、减少环境污染、节约能源等特点。将它涂布于金属表面上,待水蒸发后便形成一层保护油膜,目前多用于工序间防锈,也可作为长期封存用。