沁阳供应滚筒铸胶厂家 可以选择河南皇豫集团

滚筒包胶不涂金属底漆有什么影响：

金属与金属、聚氨酯、橡胶等其他任何材质的材料进行粘接，在粘接之前，待粘材料的表面都需要通过处理来提高其粘接能力。　

打磨是去除锈蚀、粘附物，提高粘接面粗糙度较为常用的方式，但是光滑金属表面的粘接力往往不足，仅仅依靠打磨喷砂等物理处理方式获得的粘接性能仍然难以满足使用，比如高强度大拉力输送皮带系统的驱动滚筒包胶，启动瞬间所产生的较大剪切力是很有可能直接导致胶板脱胶的。另外在恶劣的工作环境中，酸碱潮湿的环境侵蚀也会使滚筒表面被逐渐腐蚀、氧化，较终金属表面失去粘接力，胶板脱落。

为了充分保证滚筒包胶橡胶板与金属表面有足够大的粘接力，同时保护金属面免受侵蚀，在打磨与喷砂的处理方法外，还需要进行化学溶剂的金属处理，即涂刷金属底漆。　　

常用的滚筒包胶金属处理剂SK363是一种德国进口的金属底涂漆，其本身并不具备粘接力，不能直接粘接两种材料，但可以使冷硫化粘接剂SK313与金属表面的粘接力提高两倍以上，在打磨并脱脂处理后的金属表面涂刷，形成薄而致密的底涂层，牢牢保护金属面免受侵蚀，较大延长滚筒包胶的粘接使用寿命。

不使用金属底漆SK363制作的滚筒包胶，粘接面的粘接力不足，胶板易开胶脱落，包胶粘接使用寿命短，开胶后皮带跑偏磨损加剧，胶板脱落滚筒摩擦力不足，皮带打滑，如果胶板卷入皮带、托辊、滚筒之间，甚至可能扯断皮带，造成生产事故等严重后果。

滚筒冷硫化包胶胶板选购指南

滚筒冷粘包胶相信很多人都在如何选择胶板上犹豫过，在滚筒冷硫化包胶逐渐盛行以后，面对愈加多种多样的胶板更无从下手了，有没有什么滚筒冷硫化包胶胶板选购指南呢？小编在这里就为大家答疑解惑、稍作说明。　　

滚筒包胶的作用是为了保护滚筒曲面不受磨损及腐蚀，延长滚筒的使用寿命，提高皮带与滚筒间的摩擦力，使皮带不跑偏、不打滑，输送效率提高。能够同时满足以上这些条件的胶板就是好胶板。　

暂且不论胶板的其他性能，既然是冷粘包胶，胶板直接粘贴在滚筒表面，那么胶板与滚筒的粘接强度是滚筒包胶的前提，只有足够大的粘接强度，保证包胶后不开胶、不脱胶，包胶才有价值。包胶胶板的粘接不仅仅是由粘接剂所决定的，还与胶板的材质有关，再生料胶板与高纯度的天然橡胶板在粘接后的粘接强度差距较大，滚筒冷硫化包胶的出现就是为了解决胶板的粘接强度问题。　

冷硫化包胶所使用的胶板背部带有一层半硫化层，比如RIT橡胶板正面黑色耐磨橡胶，背面是蓝色半硫化层，蓝色半硫化层与冷硫化粘接剂SK313在粘接过程中发生冷硫化反应，硫化交联后融为一体，形成与热硫化类似的粘接效果，粘接强度也与热硫化同级。胶板与胶水融于一体后，也提升了包胶胶层对于冲击、震动、纵向横向复杂应力的应对能力。　

半硫化层与冷硫化胶水的硫化反应进行的很快，通常在一个小时后就可以明显观察到材料之间的交融，3-4小时后基本融于一体，粘接强度达到60%以上，8-12小时后开机，如果观察不到硫化现象，请检查胶板或胶水。

胶板承担着与皮带间的摩擦并提供摩擦力，所以耐磨性是胶板的重要指标之一，热硫化滚筒包胶的使用量减少就是因为包胶胶板的胶含量少，硫化压力低，耐磨性很差，而且老化速度快，*变硬。包胶胶板的耐磨性能应接近或达到胎**胶的水平。

此外还有胶板的柔韧性、抗热氧老化性等性能。胶板硬度高，胶板通过拉伸挤压排出粘附物料的能力就会降低，表现为自我清洁能力下降，形成物料粘结、堆积，而且胶板硬度越高，柔韧性越差，贴合滚筒曲面时自身张力大，降低胶水的粘接效果，物料下落带来的冲击与振动也无法有效应对。

滚筒包胶胶板的抗热氧老化性能影响胶板自身良好性能的持续时间与使用环境。　

对胶板进行雕花，雕刻出的菱形花纹或人字形花纹能够提高排水排泥能力，减少物料粘附，比平面胶板的摩擦效果更好，多用于驱动滚筒冷硫化包胶。