BEST氨气流量计规格：DN15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/2004分/6分/1寸/1寸半/2寸/2寸半/3寸/4寸/5寸/6寸/8寸

BEST氨气流量计规格：DN15/20/25/32/40/50/65/80/100/125/150/200mm对应[4分/6分/1寸/1寸半/2寸/2寸半/3寸/4寸/5寸/6寸/8寸]管道式涡街流量计的流量范围：
DN15mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：3-21m3/h；
DN20mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：6-40m3/h；
DN25mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：10-80m3/h；
DN32mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：12-180m3/h；
DN40mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：15-275m3/h；
DN50mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：25-458m3/h；
DN65mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：40-730m3/h；
DN80mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：55-1008m3/h；
DN100mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：85-1550m3/h；
DN125mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：140-2566m3/h；
DN150mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：190-3487m3/h；
DN200mm涡街流量计：氨气使用流量范围（工况条件下）：340-6230m3/h；
我们所说的流量计的使用流量范围是指在此范围内流量计可以正常使用，此时测量的流速范围为：液体0.3m/s-7m/s，气体3m/s-55m/s；但要保证测量精度或对流量计进行标定时，器流速范围为：液体0.6-5m/s，气体5-50m/s。
氨气流量计的配置
1、密度补偿：在测量蒸汽和气体的质量流量时，由于其密度随着温度和压力的变化而变化，所以要随时对蒸汽和气体进行补偿，要用铂热电阻和压力变送器与涡街传感器共同组成质量流量测量系统。无任是测量饱和蒸汽还是过热蒸汽还是其他气体，如果温度和压力比较稳定，为降低设备成本，也可以根据工况状态，用设定固定值的办法补偿密度。 其它介质可根据实际情况组成质量流量测量系统。
2、智能流量积算仪的选择：只要求显示参数，可选择数码显示或液晶显示的智能流量积算仪；需要追溯历史数据，带有记忆功能，应选用智能流量结算无纸记录仪；测量饱 和蒸汽，应选择带温度自动补偿密度或压力自动补偿密度的流量积算仪；测量过热蒸汽，应选择带温度和压力同时补偿密度的流量积算仪；采用远程通讯，智能流量 积算仪应考虑带有RS485或RS232通讯接口；要求与控制系统组成流量测量系统时，智能流量积算仪应带4～20mA标准电流信号输出接口；在需要时，应配置后备电源，以便突然停电时仪表能够正常计量。在需要时，应配置仪表箱，将智能流量积算仪放置其中，仪表箱带锁，使智能流量积算仪的设置参数不可随意调整，具有防盗功能，同时，在仪表箱内装有保护电路，起到对智能流量积算仪的保护作用。
3、 远程监控：在需要多点计量，分布面积较大，需要实时监测时，可采用GSM/GPRS通讯网络或无线专网远程流量监测系统，实现对各管路流量的实时监测和管理。
4、 传感器的口径的确定：传感器的口径不同，其测量范围不同，而每一种口径其测量范围又随着被测介质的种类和工况温度、压力的变化而变化，首先确定介质在工况下的状态。
安装注意事项
l **法兰与直管段焊接时不能带着传感器焊接。
l 安装时应使传感器的流向标志与管道内流体流向一致。
l 传感器安装前，法兰凹槽内必须放好密封圈。压力和温度测量点的位置，取压点在传感器下游3～5DN处，测温点在下游5～8DN处。
l 测量高温介质时，切勿用隔热材料把传感器连接杆周围包起来。
l 连接传感器的屏蔽电缆走向，应尽可能远离强电磁场的干扰场合。**不允许与高压电缆一起敷设，屏蔽电缆要尽量缩短，并且不得盘卷，以减少分布电感，较大长度不应**过200米。
l 安装传感器前，管道必须进行清洗。冲掉管内的杂质，避免通流后堵塞传感器。测量液体的管道必须充满被测液体，防止气泡的干扰。
测量气体的管道为防止储积液的干扰。安装位置如图五所示。高温高压下更换探头体时，必须安全操作，做好高温防护。降温降压后在安全条件下方可更换探头。