太原旋风除尘器批发价

CLT/A型旋风除尘器适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘，广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。

CLT/A型旋风除尘器又称螺旋型旋风除尘器，其顶盖板做成下倾15O的螺旋切线形，含尘气体进入除尘器后，沿倾斜顶盖的方向做下旋流动，而不致形成上灰环，可消除引入气流向**动而形成的小旋涡气流，减少动能消耗，提高除尘效率。

CLT/A型旋风除尘器适用于物料密度较大、较干燥的非纤维类除尘，广泛应用于冶金、铸造、喷砂、建筑材料、电力及耐火材料等工业生产除尘。

CLT/A型旋风除尘器主要由旋风筒体、集灰斗、蜗壳（或集风帽）组成。按筒体个数分为单筒、双筒、三筒、四筒及六筒五种组合。每种组合有两种出风方式：X型（水平出风）一般用于负压操作；Y型（上部出风）一般用于正或负压操作。CLT/A型旋风除尘

旋风除尘器于1885年开始使用，已发展成为多种型式。按其流进入方式，可分为切向进入式和轴向进入式两类。在相同压力损失下，后者能处理的气体约为前者的3倍，且气流分布均匀。普通旋风除尘器是由进气管、排气管、圆筒体、圆锥体和灰斗组成。旋风除尘器结构简单，易于制造、安装和维护管理，设备投资和操作费用都较低，已广泛用来从气流中分离固体和液体粒子，或从液体中分离固体粒子。在普通操作条件下，作用于粒子上的离心力是重力的5～2500倍，所以旋风除尘器的效率显着**重力沉降室。在机械式除尘器中，旋风式除尘器是效率较高的一种。它适用于非黏性及非纤维性粉尘的去除，大多用来去除5μm以上的粒子，并联的多管旋风除尘器装置对3μm的粒子也具有80～85%的除尘效率。选用耐高温、耐磨蚀和腐蚀的特种金属或陶瓷材料构造的旋风除尘器，可在温度高达1000℃，压力达500×105Pa的条件下操作。从技术、经济诸方面考虑旋风除尘器压力损失控制范围一般为500～2000Pa。因此，它属于中效除尘器，且可用于高温烟气的净化，是应用广泛的一种除尘器，多应用于锅炉烟气除尘、多级除尘及预除尘。它的主要缺点是对细小尘粒（<5μm）的去除效率较低。

CLT/A型旋风除尘器是由旋风简体，灰斗和蜗壳(或集风帽)，三部分组成。按简体个数区分，有单筒、双筒、三筒、四筒、六筒等五种组合，每种组合有两种出风形式：I型水平出风和II型上部出风。对于I型双筒组合者，另有正中进出风和旁侧进出风两种组合形式，I型单筒和三筒只有旁侧进出风一种形式，四筒和六筒组合则只有正中进出风形式，对于二型各种组合，可采用上述I型中的任意一种进风位置，该种除尘设备具有阻力小，除尘效率高，处理风量大，性能稳定，占地面积小，结构简单，实用廉价等优点，适用于各种机械加工，冶金建材，矿山采掘的粉尘粗中级净化。 一、技术说明： 1、除尘器制作完毕，应内外刷红丹防锈漆一遍，外表面再刷灰铅油一遍防腐，当工程设计有特殊要求时，应按设计要求做防腐处理。 2、除尘器在组装时，应根据不同工作气体温度选择法兰垫料，建议当温度>60℃时用石棉胶垫圈，≤60℃时也可用橡胶垫圈。 3、除尘器要求气密不漏风，组装完毕应做不小于300毫米水柱(表压)的气体试验。