产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 个 |
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.数控铣加工怎样分类?
通常按照可同时控制,而且相互独立地轴数分类,常见的有:两轴加工.两轴半加工.三轴加工.四轴加工.五轴加工。
2.四轴加工地对象是什么?
主要用于加工单个地叶轮叶片.圆柱凸轮等。
3.五轴加工地对象是什么?
主要用于:加工整体叶轮.机翼.垂直于曲面地直壁等。
4.曲面加工是否有存在刀具半径补偿?
曲面加工也存在着半径补偿,因为,这种计算相对比较复杂,只能够用编程软件来自动计算。
5.数控加工地速度包含哪些?
主轴转速.定位速度.下刀速度.进刀速度.加工速度.抬刀速度。
6.安全高度地作用是什么?
避让装卡卡具.换刀.暂停.工件装卡时刀具地高度。
7.定位高度地作用是什么?
用于确定两条两邻的刀具路径之间的连刀高度。
8.慢速下刀距离地作用是什么?
提高下刀效率。
9.加工曲面的粗糙度受加工误差的影响吗?
几乎不受影响,曲面的粗糙度主要取决于残留高度,通过减小相邻两条路径的间距可以减小残留高度。
18.顺铣.逆铣如何选用?
顺铣.逆铣的区别在于切削刃是迎着走刀方向切削还是背对走刀方向切削。迎着切削的是逆铣,背对走刀方向切削的是顺铣。
顺铣走刀地切削力小,刀具磨损小,加工质量好。在雕刻加工,建议用户使用顺铣走刀方式
10.什么是干涉现象?
在加工过程中,如果,刀具切到了不该切地部分,则将成为出现干涉的现象,也称为过切。
11.设计模型与加工模型有什么不同?
设计模型:是用来确立产品地较终形状,加工模型:则是用来生成刀具路径地中间图形。他们之间具有着紧密地关系,但并不完全一致。比如:一个三维型腔地设计模型结构是由曲面构成的,而生成刀具路径的加工模型仅仅是型腔的二维边界线。
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制程特征
毛边,压脚印迹和扭曲都是剪切制程的特征。
毛边是在剪切后出现的,一般可以通过剪切经验将其控制在可接受的范围内,压脚印迹是沿着工件剪切边的轻印凹痕,有时由于压制头的夹挤产生,这些印迹通常不成问题。(余姚模具数控培训)
它们经常因是在较终产品上看不见的一部分而被容纳.或者可能完全被在后来的修饰过程中除去。
在严格要求中,在压上放上覆盖物来保护料件,带有保护层的材料常常可以减少在剪切制程过程中固有的压脚印变和刮伤,这些选择增加了额外的成本。
扭曲
当剪切狭窄的条状材料的时候,材料螺旋式的扭曲就会发生,它是由于剪床的剪切动作造成的,同时也受到被剪切的宽度与厚度,材料的韧度影响。除非剪切狭窄的料带,扭曲变形很少特别考虑,当工件需要非常狭窄的料带时常用卷筒或者条状材料替代。
拉伸产品设计指导:
下面的建议适合拉伸零件的设计:
由于多样拉伸的能力,(余姚模具数控培训)拉伸产品的形状实际不受太大的限制,圆形是较*拉伸的,接着是有足够圆角半径的方形,不规则的形状和那些由两个基本形状复合而成的形状就困难很多,同时加工也更昂贵为使拉伸*,园角半径应尽可能的大,通常冲头半径和冲模半径较小是材料厚度的4倍。余姚模具设计培训、余姚冲压模具设计培训、余姚五金模具设计培训、余姚压铸模具设计培训、余姚塑胶模具设计培训、余姚产品模具设计培训、余姚塑料模具设计培训
对于拉伸性能好的材料,零件圆角半径较小是材料厚度6倍,,小零件则需要更大的半径。通常圆角半径越大,拉伸就越*,费用也越低。可以通过多次拉伸的方法将圆角设计地更加尖锐。余姚模具培训 余姚模具数培训 余姚模具设计培训
冲压产品设计指导
毛边方向在绘图时应注明,否则,对于平板零件,毛边被认为在图的“上边”,对成形零件,毛边方向被认为在成形部分的里面,一些滑动成形的允许毛边在成形部分的任何一侧。
方形(有角),(余姚UG培训)通常为90°的折弯时有±1°的误差。
当孔或狭缝太接近边缘,成形部分或它们相互靠得太近时扭曲是常常发生的。
冲压印迹经常出现于拉伸零件,同样如果需要压住零件,可能会在零件表面产生压痕。其它类似的情况也可能引起产生印迹。
平面度一般不要要求太高,当需要平面厚为0.031mm./cm时可能需要再加工,(余姚模具设计培训)从而增加费用。余姚模具培训 余姚模具数培训 余姚模具设计培训