生产涂装生产线 一站式涂装设备厂家

 一、涂装的定义：

       涂装是指将涂料覆于（基底表面）物面上，经干燥成膜的工艺。有时也将涂料在被涂物表面扩散开的操作称为涂装，俗称“涂漆”或“烤漆” ，已固化的涂料膜称为涂膜（俗称漆膜）或涂层。

二、涂装的作用：

1.保护作用--保护被涂物，使其免受周围介质的浸蚀，起防腐蚀、抗老化和耐各种介质的作用。

2.装饰作用--涂装可使被涂物具有色彩、光泽、鲜映性、平滑性、立体感和标志等，给人以美的视觉感受。

3.特种功能--涂装能调节热、电等能量的传导性，防止微生物的附着（杀菌），显示，控制声波的散发、反射和吸收，产生夜光等。在美化环境的同时还起到色彩对心理和生理的调节作用，能改善工厂、学校、船舶和车辆等内部环境，防止灾害和提高工作效率等。 

三、前处理设备：

   前处理设备可分为喷淋式、游浸式、手动浸槽式，均采用耐腐蚀材料制作，根据产品大小可选择不同的处理形式，结构合理，能达到理想的使用效果。

   常用的喷淋式前处理特点：药水通过喷头对产品表面进行喷淋处理，由于喷射会产生一定压力，工件表面能得到较好冲洗效果具有大批量连续作业之特点，但一次性投资相对较大，药水用量也较大，适用于较长及简单的表面处理。

   喷淋前处理设备系统采用离心水泵通过管道由喷嘴形成高压雾化效果，达到清洗目的。其优点在于高压雾化效果，使工件表面清洗干净，而且循环使用清洗液，从而达到节能环保之目的，一般适用于流水线批量生产，效果好，广泛应用于家用电器、五金、灯饰、玩具、汽车零部件等行业。

工程工艺布置：

1、喷塑线：上输送链——喷塑——烘干（10min、180℃-220℃）——冷却——下件

2、喷漆线：上输送链——静电除尘——底漆——流平——面漆——流平——烘干（30min、80℃）——冷却——下件

油漆喷涂主要有油淋式喷漆室、水帘式喷漆室，广泛运用于自行车、汽车钢板弹簧、大型装载机的表面涂装。

悬挂输送设备： 悬挂输送链系统在涂装生产线中是一个重要的组成部分，它负责将产品输送至不同的工艺点进行表面处理涂装。输送机一般采用架空式，可自由选择吊空路线，有效利用空间，主要由链条轨道、支架、转弯及升降轨道、驱动装置、张紧调整装置及润滑装置等部分组合而成。

具体说明如下：

     1、链条：悬挂输送线由链条在轨道内移行，并利用吊具与链条结合，负责载重任务。其构造是：每一节距有纵横滚子，承受搬运荷重的纵滚子用滚珠轴承，以减少移行过程中的摩擦阻力。

     2、轨道：导引链条上、下、左、右移行的一个单元，用钢板成型。

     3、支架：轨道支架大部分分为两种：一是轻荷重用，即是从楼层底板吊下的方法，另一种是重荷重用，即是用支柱支撑法，两种方法均用角钢与槽钢配合制作。

     4、转弯升降轨道：悬挂输送线又称为万向链条输送机，故方向之转弯及升降，须借着水平弯头及升降弯头来配合。

     5、驱动装置：为履带式驱动方式，由三相交流马达、蜗轮减速机、传动链条张力调整器、驱动链轮、剪力销及传动履带链条组合而成。

     6、张紧调整装置：因链条承受负荷时自然下锤，摩耗时节距伸长，为持续圆滑的运转，须设张紧调整装置吸收链条伸长量，此装置一般有重锤式、螺杆式及弹簧式三种方式，利用可相互滑动的轨道安装于可动机框，以重锤、螺杆、弹簧等使之滑移而达到调节链条松紧之目的。

     7、润滑装置：链条长时间运行摩擦力会增大，为避免阻力过大而产生链条卡死的情况，则需要设置加油机构，可配自动加油机**喷入高温链条油，以保证链条在良好的润滑状态下工作。

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