河南河南切割机烟尘净化器设备结构cad图

焊接钢结构**焊烟除尘器工作原理：车间烟尘处理器具有四级过滤层次，全面深度去除焊烟。首先焊接烟尘经过吸气口的防火网，拦截火花等大颗粒悬浮物；随后进入设备中的首层--气流均衡板，均匀气流分布避免污染物只集中于一个主滤芯方位，同时再次拦截火花，防止火灾的发生；然后气体进入预过滤器，初效过滤污染气体，延长滤芯使用寿命；经过预过滤的气体进入核心滤筒式过滤器，过滤效率为99.99%，净化绝大部分的焊烟；为后置式过滤器，使得通过焊接烟尘处理器净化后的气体可以进入呼吸区域，循环使用，节能环保。 
在现代工业生产中，焊机在金属加工行业中的应用越来越广泛，随之带来了越来越严重的污染问题。我们知道：在焊接时产生的烟雾中含有大量的重金属颗粒和有害烟尘，这些物质以二氧化硫、二氧化锰等化合物形式漂浮在烟雾中，该种烟雾中还含有大量致癌的镍金属、碳酰基等，而且这些烟尘30～90%是微米级以下的颗粒，较易被人体吸收。严重污染车间的工作环境，既影响正常的工作又危害工人的身心健康。焊接烟尘净化系统烟尘处理器，焊烟吸气臂可度自由任意旋转和任意位置停留，直接与生产焊接工位配套使用。不仅能灵活有效的直接吸除有毒烟尘，还可以循环净化空气保护健康。所以，它被称为：可以帮助“肺呼吸”的电焊烟尘净化器。帮助“肺呼吸”的烟尘处理器系统，让我们身边的每一位电焊工人远离焊烟的困扰，真正在洁净的工作空间里自由呼吸。 
1、通风透气：负压风机开启时能*的排走室内人员、机器产生的热气、废气、异味，避免了废气及异味对人体的。
2、提高工作效率：解决闷热和含氧量不足导致员工的注意力下降问题，可增加空气中的氧含量，起到调节情绪，缓解疲劳，从而提高员工的工作效率。
3、健康、环保：高效循环的清新空气，能有效地预防职业病率和流传性疾病的传染。
4、德国进口覆膜主过滤器的应用，使得净化器有效净化烟尘（包含PM2.5），净化效率可达99.9％，保护劳动者的健康，同时该材料的应用使主过滤器寿命可达*长24个月。
5、焊接净化**万向吸气臂的创新应用使净化器度任意悬停，利于扑捉烟尘，方便、简单、高效地达到净化治理烟尘的目的。
6、吸气臂采用不锈钢骨架及进口软管，耐140℃高温、耐腐蚀耐磨，**设备的实用性与寿命。
7、控制器设计先进，安全性高，利于操作和**设备平稳运行。
厂家直销焊烟净化器，针对气保焊、氩弧焊、激光焊、波峰焊等各种焊接工艺所产生的烟尘废气处理设备。具有捕集率高，净化效果好，价格低廉，灵活性强等特点。广泛应用于机械、铁路、煤矿、汽车、食品、化工等领域。
烟尘废气的收集率高达99.99%以上，做到对车间空气*，零扩散。
三重过滤，主过滤器采用进口滤芯，使用寿命长，对≥0.3μm烟尘颗粒的净化效率高达99.97%。
配备柔性吸气臂，可°随意活动，同时可在空中任意位置和角度悬停，不影响劳动者作业。
焊接烟尘排风系统由吸气风机、控制系统、吸尘管路、柔性吸气臂、立柱等配件、系统操作组件构成。
吸气风机的选用具体要参考包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统较多较少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；风机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸气管路：管路材料根据系统要求可选螺旋风管、PP管、碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等。本方案采用**镀锌螺旋风管及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
.在每个废气释放点上方有特殊设计的吸气罩口，有效废气，减少空气污染。
.对焊接烟尘（0.3μm）的过滤效率可达99.97%，并能保持较高的气流量。
.根据烟尘性质的选择了相应的过滤媒介，以满足不同性质烟尘的净化处理。
.配备高性能的涡轮风机，吸风量大，工作噪声低。
.较好的吸收稳定性。
正确选择工业空气净化设备对每个企业都是一个重要决策。员工的健康与安全是利益攸关的大事，生产利润也有赖于这一选择。
为什么净化系统对操作者非常重要?
1、改善工作环境;
2、阻止了有害气体的吸入;
3、促进双方的合作关系;
为什么净化系统对企业非常重要?
1、减少操作者对工作环境的抱怨;
2、降低操作者因身体原因给公司带来的损失(生病);
3、减少停工造成的损失;
4、降低烟尘对机器和产品的磨损;
5、满足环境及卫生方面相关法律法规的要求;
6、提高企业形象,宣传企业理念。
废气净化系统由吸气风机、净化主机、喷淋塔、控制系统、吸尘管路、净化配件、系统操作组件构成。
吸气风机和净化主机，喷淋塔根据净化系统要完成的具体要求来选定。具体包括吸尘管路管道通径、管道长度；系统较多较少同时操作工位；所吸物料对象物理、化学性能；主机和系统所处环境等多种因素。
控制系统：根据系统要求设计、制作。
吸气管路：管路材料根据系统要求可选碳钢管、不锈钢管、耐负压塑料管等，一般采用**PP管材及弯头配件，具有表面光滑、污物附着力低的特点。
净化配件：有多种风格，塑料、金属多种材料根据环境和系统要求具体选择。
吸尘操作组件：根据所吸附物料、废气性质、吸取空间、所吸附对象不同选择不同材质、不同形式吸头和操作软管。
1、净化系统设计要达到排放标准GB16297-1996新污染源排放较值二级及所在市地方标准。
2、净化装置要求操作简单，运行平稳，安全可靠，符合电机类设计标准。
3、净化系统投资较经济，运行*为原则。
2、在烟气净化废气治理上 我国对焊接烟尘治理的研究固然起步较晚，但发展较快。在充分鉴戒国外相关产品设计和研究成果的基础上，形成了适合我国国情的设计思想。但由于整体水平上的差距，导致在处理设备设计制造、运行用度控制以及处理效果上与国外同类产品相比还有一定的差距。
国外对烟气净化废气治理焊接烟尘治理的研究比我国早，处理技术相对先进、成熟。焊接烟尘治理设备从单一性、固定式、大型化，向成套性、组合性、可移动性、小型化以及资源低耗方向发展。对焊接烟尘的处理采用局部透风为主、全面透风为辅的手段，以此改善作业环境的污染。 焊接车间的污染因素按形成方式，可以分为化学有害污染和物理有害污染两大类。化学有害污染是指焊接过程中形成的焊接烟尘和有害气体。 而这会对员工身体造成较大的损害，焊工职业病的发生主要取决于以下因素：焊接烟尘和气体的浓度，焊工接触有害污染的机会和持续时间，焊工个体体质与个人防护状况，焊工所处生产环境的优劣以及各种有害因素的相互作用 焊接烟尘净化器是一款专门针对焊接时产生在空气*量悬浮对人体有害的细小金属颗粒而设计的小型除尘器，适应于单、双焊接工位，轻巧灵活，操作方便。