四川污水处理一体化污水提升泵站厂家

安装常见的错误导致泵站安装失败造成昂贵的维修代价通常有以下几个原因：
●地下的回填土没有夯实导致进出管路受力。
●与泵站连接的外部管路没有妥善支护，导致泵站进出水管路受力、破损。
●当开始回填的时候，卡车将物料从一边倒入导致罐体单边受力，造成变形泄露和损坏。
●如果水泥底座不平，泵站将倾斜，这样做的结果将会导致罐体破裂或泄漏。
●较大的石块坠入回填坑内，如果轧在泵站的罐壁，将会损坏罐体。
●如果挖掘计划不彻底或不存在，就会容易使挖掘工作带来不正确的操作步骤，这样就会导致水泥底座安装后移位，对泵站有损坏。在回填的时候如果计划不周到，地下水就会就会滋生，到较后，自身水位就会把泵站向上推移

一体化污水泵站调试
（1）在泵站安装好后，要进行以下相关的检查方可进水投入运行，
●检查水泵的耦合情况是否良好。
●检查水泵叶轮是否有异物，能否灵活地转动。
●检查水泵的电缆是否都固定好，不存在过长或过短的情况。
●检查水泵的起吊链是否已水泵连接好。
●检查电缆是否已固定好。
●检查泵站内的闸阀是否在全开的状态。
●清理泵站内是否有木头等异物。

电缆连接的检查
●在泵站运行之前必须认真检查各电缆接线是否正确和牢固，特别注意以下方面
●水泵电机接线是否正确。
●各水泵的保护电缆是否是一一对应各自的水泵。
●控制柜的进线电源是否连接正确。
●各接地线是连接完好。

调试及确认
调试步骤如下，
●把各水泵的运行状态旋钮转到停止的位置，并按下急停。
●用万用表检查总空气开关的进线端的电压是否正确。
●检查电机热继电器是的设定是否正确。
●合上总空气开关。
●检查各仪表及指示灯指示是否正常。
●按照泵站的实际参数在PLC中设定相关的参数。
●检查泵站内是否有足够的水。
●分别手动运行各台水泵，观察并记录其运行电流及运转噪声和振动的情况。
●通过水泵的运行情况判断水泵的转向是否正确。
●观察工控一体机显示的液位变化是否正常。
●把运行方式旋钮转到自动的位置，让泵站进入自动运行的状态，观察各在自动状态下是否运行正常，液位控制是否正常。
●记录水泵的运行和停止时间，计算其每小时起停次数是否**出水泵较大的允许值。

简介：
 一体化污水提升泵站由复合缠绕玻璃钢桶体为主体，内设水泵、管路、阀门、爬梯、维修平台等，根据用户需求还可在进水管道后加设粉碎型格栅，筒体上设有玻璃钢顶盖，是把所有设备及仪表集成在一起的成套设备

泵站材质：
复合缠绕玻璃钢； 
管路阀门：不锈钢； 
其它：定制化生产；

特点：

（1）安全性高 
一体化泵站主体为复合缠绕玻璃钢筒体，筒体防腐能力强，内置潜水泵（选配搅拌刀头）、自动耦合装置、导杆、提升链、出水管、止回阀、闸阀、进出水管，可以实现全自动无人值守控制系统，重力管网进水前端可根据用户需要设置进口粉碎型格栅，切屑后的垃圾粒径 8mm，以利于后段的细格栅提升。 一体化污水提升泵站几乎所有的设备都配有备用，核心部件采用进口产品，所以安全性非常高。 
（2）一体化泵站占地面积小 

（3）易与周围环境协调 
一体化污水提升泵站埋于地面下，露出地面形状犹如一个普通的污水检查井，可以很好的与周围环境相协调。
（4）对周围环境影响小 
泵站埋于地下后，不会散发臭气，对环境的影响较小。减少以后由于环境问题而引起的不必要麻烦。 
（5）自控程度高 
内置**水泵控制器，显示水泵运行状况，实现真正的无人值守。可以减轻管理人员的劳动强度，实现人员的合理化配置。 
（6）施工简单，施工周期短 
预制好的一体化设备便于运输吊装，只要完成基坑开挖、预制好泵站底板，1周内即可完成安装。施工量小，安装工期短。 
（7）使用寿命长 
玻璃钢材质有较强的抗化学腐蚀能力，并且泵站在使用期间还可以搬移，以再次使用。

一体化预制泵站特性：
1.泵站水泵选型应与流量要求相匹配，宜采用统一的泵型。
2.单台水泵功率较大时，宜采用软启动或变频启动，泵站流量和扬程变化较大时可采用变频调速装置。
3.对于排水泵站，宜设置潜水离心泵，雨水泵站，可不设置备用泵。
4.湿式安装的潜水泵，水泵宜配套电机冷却系统，干式安装的水泵，可采用IP54或以上水冷或风冷电机。
5.对于采用重力管网的泵站宜采用液位自动控制，采用压力管网的泵站宜采用压力自动控制。所有泵站都应具备手动控制、自动控制和远程控制功能，并应具备自由切换控制方式的功能。
6.采用液位控制水泵自动开停时，泵池内较高液位和较低液位之间的有效容积应根据水泵每小时较大启停次数确定.