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在制冷技术领域内常用的制冷方法有 5种。①高压气体膨胀制冷:使常温下的高压气体在膨胀机中绝热膨胀,达到较低的温度,气体复热时即可在低温下制冷。②液体蒸发制冷:使常温下冷凝的液体节流到较低压力,其温度随之降低,液体在低压下蒸发即可制冷。③气体涡流制冷:使常温下的高压气体流经涡流管即可分离为冷、热两股气流,冷气流复热时即可制冷。④半导体制冷:利用半导体的热-电效应制冷(见半导体制冷器)。⑤化学方法制冷:利用有吸热效应的化学反应过程制冷。
现代的制冷机是以高压气体膨胀制冷和液体蒸发制冷为基础发展起来的,其中应用较广的是液体蒸发制冷。各种制冷机都依靠某种工作介质的状态变化来完成其工作循环,这种工作介质称为制冷剂。
任何型式的冷水机,其压缩比都不应该过大。压缩比很容易理解,冷水机厂,就是将气体压缩的程度的比,比如之前的气体为10,压缩后为1,则压缩比就会非常高,因此可以得出,如果压缩比较高、数值较大,则肯定压缩机的做工载荷会更大,毋庸置疑。
压缩比过高,上面说了,较容易造成压缩机的载荷变大,载荷较大的时候,滨州冷水机,做工效率会下降,且会增加电资源的消耗。
由于压缩机的压缩比增高,内部温度会更高,因此不但会影响冷媒性状,还有可能会导致润滑油黏度下降,冷水机,润滑作用变低,在压缩机中不能起到应有的作用的润滑油,会导致压缩机磨损几率增大。
另,高压即排气压力也会由于压缩比的增加而变高,给冷凝器带来更大的散热负担,如果风机或水冷系统不能够相应提高散热能力,工业冷水机组,则冷凝器的散热效果必定很差,工业冷水机系统将无法承担设备的散热工作。
双级制冷循环是在单级制冷循环的基础上发展起来的,其压缩过程分两个阶段进行,来自蒸发器的制冷剂蒸汽先进入低压级汽缸压缩到中间压力,经过中间冷却后再进入高压级汽缸,压缩到冷凝压力进入冷凝器中。一般蒸发温度在-25℃~-50℃时,应采用双级压缩机进行制冷。 制冷系统由蒸发器、双级压缩机、油分离器、冷凝器、中间冷却器、贮氨器、氨液分离器、节流阀及其它附属设备等组成,相互间通过管子联接成一个封闭系统。其中,中间冷却器利用少量液态制冷工质在中间压力下汽化吸热,使低压级排出的过热蒸汽得到冷却,降低高压级的吸气温度,同时还使高压液态制冷工质得到冷却。