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喷淋废气净化塔常见问题及解决方法如下:
1、检查排污口是否堵塞、喷头是否堵塞、管道是否畅通、水泵运行是否正常。
2、应检查塔内壁和填料层板上有无结块物,若有以上情况,应予以 。
喷淋废气净化塔是一种以液体吸收形式的化工废气治理设备。广泛应用于电镀、化工、冶金、电子、医药、纺织、仪表、实验等行业,一般可以用于酸雾治理、除臭、工业除尘等环境中。特别适用于各种材料的酸洗工艺,对酸洗工艺过程中产生的酸雾(H2S04)、(HCL)气体及氟化氢(HF)气体、雾(CrO3)、氰氢酸(HCN)气体、硫化氢(H2S)、氨气(NH3)、碱蒸汽等水溶性气体,净化率达95%以上,酸性气体净化设备属气液两相逆向流填料吸收塔。
该喷淋废气净化塔采用可采用一到三级喷淋、吸收处理,外壳全采用PP/玻璃钢/碳钢/不锈钢等材质制作,主体结构设有循环储水箱、填料层、喷淋层、丝网除雾层、检修人孔等结构,气液在罐体内接触充分,吸收净化后的废气大大低于 排放标准,且设备操作方便、便于安装检修、维护方便、使用寿命长、占地面积小。是当前理想的废气处理设备。
喷淋废气净化塔工艺原理
收集的废气经过喷淋塔填料层时,与喷淋药剂进行气液两相充分接触吸收。吸收液在塔底经水泵增压后在塔顶喷淋而下, 后回流至塔底循环使用。
喷淋废气净化塔内填料层作为气液两相间接触构件的传质设备,填料塔底部装有填料支承板,填料以乱堆方式放置在支承板上。填料的上方安装填料压板,以防被上升气流吹动。喷淋塔喷淋液从塔**经液体分布器喷淋到填料上,并沿填料表面流下。气体从塔底送入,经气体分布装置分布后,与液体呈逆流连续通过填料层的空隙,在填料表面上,气液两相密切接触进行传质。 当液体沿填料层向下流动时,有时会出现壁流现象,壁流效应造成气液两相在填料层中分布不均,从而使传质效率下降。因此,喷淋塔内的填料层分为两段,中间设置再分布装置,经重新分布后喷淋到下层填料上。
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喷淋吸收系统主要由填料、喷淋装置、除雾装置、喷淋液循环泵、吸收塔组成。
(1)填料
填料主要作为布风装置,布置于吸收塔喷淋区下部,烟气通过托盘后,被均匀分布到整个吸收塔截面。这种布风装置对于提高吸收效率是必要的,除了使主喷淋区烟气分布均匀外,吸收塔托盘还使得烟气与吸收液或洗涤液在托盘上的液膜区域得到充分接触。托盘结构为
带分隔围堰的多孔板,托盘被分割成便于从吸收塔人孔进出的板片,水平搁置在托盘支撑的结构上。
(2)喷淋装置
吸收塔内部喷淋系统是由分配母管和喷嘴组成的网状系统。每台吸收塔再循环泵均对应一个喷淋层,喷淋层上安装螺旋型喷嘴,其作用是将喷淋液雾化。喷淋液由吸收塔再循环泵输送到喷嘴,喷入废气中。喷淋系统能使浆液在吸收塔内均匀分布,流经每个喷淋层的流量相等。
(3)除雾装置
用于分离烟气携带的液滴。吸收塔除雾器布置于吸收塔**部较后一个喷淋组件的上部。烟气穿过循环浆液喷淋层后,再连续流经除雾器时,液滴由于惯性作用,留在挡板上。由于被滞留的液滴也含有固态物,因此存在在挡板结垢的危险,需定期进行清洗,除去所含浆液雾滴。
(4)喷淋液循环泵
吸收塔再循环泵安装在吸收塔旁,用于吸收塔内喷淋液的再循环。采用单流和单级卧式离心泵,包括泵壳、叶轮、轴、导轴承、出口弯头、底板、进口、密封盒、轴封、基础框架、地脚螺栓、机械密封和所有的管道、阀门及就地仪表和电机。工作原理是叶轮高速旋转时产生的离心力使流体获得能量,即流体通过叶轮后,压能和动能都能得到提高,从而能够被输送到高处或远处。同时在泵的入口形成负压,使流体能够被不断吸入。泵头采用耐腐蚀材料。浆液再循环系统采用单元制,喷淋层配一台洗涤液循环泵。循环系统使用一段时间后,循环液废水较终排入废水处理池。
(5)喷淋吸收塔
塔体采用PP材质。在设计方面,我们考虑了以下综合因素,其工作环境是相当恶劣的,长期在酸性的腐蚀下工作,并且要承受塔体自身压力及溶液压力,还要承受工作时的风压,要求即要良好的耐腐蚀性能,又要保持较高的抗拉、抗压强度,强度高,质量可信,性能良好。该装置采用的喷淋塔具有以下特点:
1)吸收塔包括填料层、喷淋装置,喷淋装置上布置喷嘴,除雾器。
2)液/气比较低,从而节省循环喷淋液泵的电耗。
3)吸收塔内部表面及托盘无结垢、堵塞问题
4)通过PH自动加药系统控制塔内循环液的PH值在碱性范围内,优化了pH值、液/气比、碱液浓度、废气流速等性能参数,从而保证完全吸收酸性废气及大部分**废气,保证系统连续、稳定、经济地运行。
5)吸收塔浆池中的喷淋液由浆液循环泵通过喷淋管组送到喷嘴,形成非常细小的液滴喷入塔内。
6)吸收塔**部布置有放空阀,在正常运行时该阀是关闭的。