创新的 STEP 7 语言
全符号编程,较大提高了程序的可读性
提高了编译器性能,缩短了程序循环时间
在所有 IEC 语言中支持64 位数据类型,编程工艺更为精准
统一下载所有程序变更
LD 和功能设备中集成计算功能块,简化了复杂的数学运算过程
信息安全集成
通过控制器安全级别的保护机制,提高了系统安全,防止通过 HMI 进行未经授权的访问
通过对组件和程序进行信息安全保护,增强投资保护力度
对项目规划数据、固件文件以及安全通信进行完整性和机密性保护,提高了设备的可用性
兼容性 / 即插即用
在现有 S7 项目中,通过重复使用所有 S7-1500 CPU 上的程序以及集成的移植工具,实现对现有专有知识的投资保护
通过将硬件数据上传到工程组态,实现各种硬件的快速准确识别
使用符号上传整个项目,进行维修操作时*打开当前项目
技术集成
集成标准运动控制功能,灵活连接支持 PROFIdrive 的所有驱动装置
集成标准 PLCopen 组件,实现项目快速实施
TRACE 功能:可循环记录多达 16 个变量,实现控制程序和驱动装置的精确优化
记录CPU 不同存储区的数据,便于查找偶发错误
集成的 PID 控制器,可简化闭环控制任务:控制参数的优化实现了较佳控制质量(PID 控制器),从而节省了操作时间
PID Compact/PID 3-Step:带有模拟量或脉冲宽度调制输出的连续控制器,以及适用于带有自整定功能的外部执行器(如阀门)的特殊步进控制器
数据日志(归档)和配方
数据日志(归档)和配方
可通过 Office 工具和 Web server,快速访问所**器相关的操作数据
可通过 Web 浏览器或 SD 卡读卡器,快速访问设备组态数据(与控制器进行双向数据交换)
一般信息
信号模块或 I/O 设备组件将控制器和过程连接在一起。控制单元通过相连的传感器记录当前过程状态,并对执行器发出相应的响应。
通过数字量模块和模拟量模块,可以准确便捷地输入/输出特定任务所需的数据。这些模块既可以直接在 CPU 中进行集中式处理,也可以通过 ET200MP I/O 系统进行分布式处理。
特性和客户收益
与S7-1500 CPU 类似,信号模块同样可以较大程度地提升生产力和生产效率。较优的系统性能可确保较短的响应时间。创新的操作机制可确保安装过程快速、可靠且无任何故障。
高度可扩展性
模块具有高度可扩展性,可根据客户需求量身定制,降低了成本的同时还提高了生产效率
模块可以具有不同的通道数量和功能
集成更多功能,实现紧凑设计,减少了变量的使用
U 型连接器,可自行连接背板总线
节省了安装空间,安装导轨上可安装更多组件
较优系统性能
较优系统性能,实现快速处理并较大程度确保控制质量
采用 PROFINET IRT 进行循环同步操作,较短循环时间降至 250 μs
数字量输入模块,具有 50 μs 的**短输入延时
模拟量模块,8 通道转换时间低至 125 μs
多功能模拟量输入模块,具有自动线性化特性,适用于温度测量和限值监测
PROFINET IO 统一进行高效诊断
增强了各种功能,通过 PROFINET IO 统一进行高效诊断
通道级诊断消息,支持快速故障修复
可读取电子识别码,快速识别所有组件
智能化的产品设计
智能化的产品设计,降低了机柜组装成本
所有模块都可以在 ET200MP I/O 系统中集中和分布使用
统一采用 40 针前连接器,适用于所有模块
同一引脚上的信号相同。即,电路图中宏指令创建后,即可无限次重复使用,从而避免了接线错误
集成短接片,简化了接线操作
可扩展的电缆存放机制,为使用厚绝缘层的导线节省了更多空间
预先设计的电缆定位槽可在进行电气连接之前实现直接预接线
采用机械式插头连接器编码模式,可防止插入错误和模块连接错误
印刷电路接线图,*参考文档即可直接进行连接
坚固的设计确保设备无错运行
坚固的设计确保设备无错运行
集成电子屏蔽功能
一般信息
工艺模块中具有硬件级的信号处理功能,可对各种传感器进行快速计数、测量和位置记录。
SIMATIC S7-1500 CPU 中已集成有运动控制和高速计数器之类的工艺功能,可通过 STEP 7 进行操作。
特性和客户收益
SIMATIC S7-1500 工艺模块
在高速计数和测量任务中,可快速进行信号预处理
可接入定位增量式编码器和 SSI **值编码器
SIMATIC STEP 7 V12 中集成有直观高效的用户组态界面
采用工艺对象,提高了编程效率
对内部/外部结果和计数器值采用不同的过程报警,实现快速响应
CPU 处于 STOP 模式下,也可对模块操作进行组态
可在 S7-1500 CPU 中集中操作,也可在 ET 200MP I/O 系统中进行分布式操作
以下标准 SIPLUS S7-300 CPU 可在恶劣环境条件下使用:
SIPLUS S7-300 CPU 314
适用于在程序范围和指令处理速度方面具有额外要求的工厂
SIPLUS S7-300 CPU 315-2 DP
适用于在程序范围和 PROFIBUS DP 配置方面具有中高要求的工厂
SIPLUS S7-300 CPU 315-2 PN/DP
适用于在程序范围和 ROFIBUS DP 和 PROFINET IO 配置方面具有中高要求的工厂;可通过 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能来实现
SIPLUS S7-300 CPU 317-2 PN/DP
适用于在程序范围和 ROFIBUS DP 和 PROFINET IO 配置方面具有较高要求的装置;可通过 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能来实现
标准 SIPLUS S7-300 CPU 可在以下恶劣环境条件下使用:
环境温度范围宽:-25°C 至 +60/+70 °C
在需要较高抗化学腐蚀性以及需能够承受较高机械和生物负荷和盐雾的场合
安装海拔高度增加
可在较高 ** 相对湿度下使用
符合标准 EN 50155SIPLUS S7-300 CPU 312C
带有集成数字量 I/O 和集成计数功能的紧凑型 CPU
SIPLUS S7-300 CPU 313C
带集成式数字量和模拟量 I/O 的紧凑型 CPU
SIPLUS S7-300 CPU 313-2 DP
带集成数字量 I/O PROFIBUS DP 接口和集成计数功能的紧凑型 CPU
SIPLUS S7-300 CPU 314C-2 PtP
带有集成式数字量和模拟量 I/O、*二串行端口和集成计数功能的紧凑型 CPU
SIPLUS S7-300 CPU 314C-2 DP
带有集成数字量和模拟量输入/输出、PROFIBUS DP 端口和集成计数和定位功能的紧凑型 CPU
SIPLUS S7-300 CPU 314C-2 PN/DP
带有集成数字量和模拟量 I/O 和集成计数和定位功能的紧凑型 CPU,可通过 PROFIBUS DP 和 PROFINET IO 实现分布式拓扑;可在作为 PROFINET 上基于组件的自动化 (CBA) 中的分布式智能设备
SIPLUS S7-300 紧凑型 CPU 可在以下恶劣环境条件下使用:
温度范围宽:-25°C 至 +60/+70 °C
在需要较高抗化学腐蚀性以及需能够承受较高机械和生物负荷和盐雾的场合数字量输入/输出
灵活地适应控制器,以满足各自任务需要
用于连接数字传感器和执行机构
应用
数字量输入/输出模块用于处理自动化系统中的数字量输入/输出任务。 可通过这些模块连接数字量传感器和执行器。
使用数字量输入/输出模块给用户提供以下优点:
较佳适应性;
采用较佳的模块组合方式,可以匹配控制任务所需的输入/输出的点数。 不需要过多的投资
灵活的过程信号连接;
可使用各种不同的数字量执行器和传感器,将自动化系统连接到过程控制中。
设计
数字量输入/输出模块具有下列机械特性:
紧凑型设计
坚固的塑料机壳里包括:
绿色 LED,用于指示输入/输出的信号状态
前连接器插座,通过前门保护
前门上的标签区。
连接器针脚分配,用于在前门内部进行配线。
安装方便
模块安装在 DIN 导轨上并通过总线连接器连接到相邻模块。没有插槽规则;输入地址由插槽决定。
当在 ET 200M 分布式 I/O 系统中与有源总线模块一起使用时,可以对数字量输入/输出模块进行热插拔,而不会有任何反应。其它模块继续工作。
方便用户接线
装置单元通过连接器连接。当**连接模块时,编码设备锁定在连接器中,这样该连接器只能适合于同样类型的模块。更换模块时,对于新的同类型模块,可原封不动保持前连接器的接线状态。这样可以避免在更换模块的过程中将已接线的前连接器插入到错误模块中。