中卫双金属复合耐磨管

产品介绍.

RK-100双金属耐磨管是由江苏·张家港市润坤耐磨材料有限公司专业生产，该耐磨管是经双金属复合耐磨钢板卷板加工而成，其较小直径可达∮200mm(而低于∮200mm的耐磨管是用耐磨管内壁堆焊机在Q235普通低碳钢管内直接堆焊而成)，为什么说是叫双金属耐磨管呢，因为管外壁是普通碳素结构钢，具有很好的强性、可塑性和很好的焊接性;管内壁是高碳高铬成分，具有抗磨性。

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 折叠 编辑本段性能特点.

1高耐磨性能

采用国际耐磨复合钢板通用的合金体系，具有优异的抗磨粒磨损性能，采用冶金熔合的方法，耐磨层与基材实现冶金结合。耐磨层厚度3-15mm, 耐磨性大大**热处理耐磨钢、铸造耐磨铸铁，抗磨数损能力也大大**喷焊或热喷涂方法。

2 抗冲击

由于耐磨复合钢板的基板采用塑性很好的低碳钢板，可在受冲击的过程中吸收能量，因而，耐磨复合钢板具有很强的抗冲击性能和抗裂性能，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下。

3 易于加工

耐磨复合钢板可以制成标准尺寸的板材，重量轻，加工方便灵活，由于采用软质基板，因而可以向内冷弯成形，可以用等离子弧、碳弧等热源切割。可以拼焊成型，使现场焊

 采用X射线衍射仪,扫描电镜,透射电镜,拉曼光谱仪等手段对制备的进行了表征。结果表明,合成的双金属复合耐磨管管径在50～300nm之间,长度可达百微米,管身均匀平滑;本方法工艺简单,成本低,合成温度低,氮化硼纳米管产率可以达到85%以上,纯度大于90%,且显微结构可控。氮化硼纳米管的生长机理为典型的VLS。
研究了双金属复合耐磨管合成温度,催化剂,合成气氛以及催化剂预处理对氮化硼纳米管形貌、结构以及产率的影响;一种高结晶度球状六方氮化硼粉体的制备方法为:1)配料:硼酸、硼砂、尿素作为原料;丙烯酰胺、N,N-亚甲基双丙烯酰胺和过硫酸铵作为网络剂;制备六方氮化硼前驱体凝胶，制备前驱体粉体;制备高结晶度球状六方氮化硼粉体;除杂处理。
发明公开了一种纳米碳化硼和氮化硼颗粒复合增强双金属复合耐磨管,在以碳氮化钛Ti(C,N)为主相,以镍、钴为粘结相的双金属复合耐磨管基体材料中添加增强相,该增强相为纳米碳化硼和纳米氮化硼颗粒,该增强相的添加量为金属陶瓷材料原料质量的0.5%～8.0%。该金属陶瓷材料的制备工艺流程