产品规格: | 不限 | 产品数量: | 9999.00 台 |
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包装说明: | 不限 | 价格说明: | 不限 |
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注塑机电磁阀的一些安装注意事项
阀类元件的安装型式有管式、板式、叠加式和嵌入式等多种型式,型式不同,安装的方法和要求也有所不问。
叠加式集成是把阀体都做成标准尺寸助长方形,使用时将所用元件在座板上叠积,然后用拉杆紧因,其特点是,从根本上消除了阀与阀间的连接管路,故组成的系统更阂单、集中、紧凑,系统组装灵活,便于油路改进。(管式、板式阀现在已经使用较少。)
液压元件的安装方法和要求:
在产品说明书中均有详细说明。元件在出厂时已经过质量检查和性能试验,并用塑料塞将各油口封死。所附一定数量的密封备件均放入塑料袋内包装发运。使用前,应检查合格证书、使用说明和备件是否齐全,并检查有否包装不善、破损或有异物,油口有无打开。安装前较好用煤油清洗一次。
安装时还应注意:各油口不要接错(一般元件各油口都有文字或代号标明);安装机动控制阀对,一定要注意凸轮或坦块的行程以及和阀之间的距离,以免试车时撞坏;
用法兰安装连接元件时,连接螺钉要拧得适宜,拧得过紧反而会使密封不良;某些网类已开有便于制造和安装的孔,安装后应将无用者堵死转子泵;安装后,各种元件的备用密封困应保管好,以备维修时更换使用。
安装液压阀时还必须注意以下几点:
1、安装前,对拆封的液压阀件应仔细查验合格证书和审阅说明书,必要时对阎的压力和密封性进行校验。
2、弄清楚阀的进油口和回油口的方位。
3、阀的安装位置无特殊规定时,应安装在便于使用、维修的位置上。方向控制阎安装应保持水平。
4、用法兰安装的阀件,螺钉不能拧得过紧,以免造成密封不良。
5、某些阀件开有便于制造和安装的孔,安装后应将无用孔堵死。
6、有些阀件安装时购置不到,允许用通过流量**过额定流量为40%的液压阀件代用。
硅胶注塑机
液体硅橡胶注射成型机为全电脑控制,计量精准,混合均匀;采用静态混合器静压注射的方式,配置液控或气控喷嘴,汇流板、注射料管与喷嘴设有冷却水道;清洗方便简单,减少了人力和物料浪费。
硅胶注塑机
硅胶注塑机是固态硅橡胶注射机系列产品在传统机型基础上,根据硅橡胶产品的加工特性对每一个细节进行了优化。
分类
有立式和角式两种机型, 立式注射机,用于生产各类高要求、高精密硅橡胶制品;下缸角式注射机,是生产复合悬式绝缘子、支柱绝缘子和避雷器的传统机型。
基本特点
移动式三缸平衡立式注射结构,更稳定的注射受力,更低的设备高度;自由悬挂式注射装置,实现柱塞自动找正与料筒的对中,磨损减少,只拆 立式橡胶注射机,秉承欧洲机器设计理念,运用先进的“先进先出”注射方式,并采用符合橡胶机发展方向的定缸型三缸平衡注射,精密、稳定、安全,是成型精密橡胶制品的较佳选择。
较好的胶料自洁功能 注射时注射油缸固定,自然背压低 射台提升行程大 注射闭环控制 比例数字背压 远程控制功能 高效低能耗的变量柱塞泵 执行欧洲CE安全标准 实时打印生产数据功能 硅橡胶**塑化、注射单元具有较佳的排气、输送、塑化等功能的塑化螺杆完全开放式的加料装置,缺料预报警功能,双手操作高效低能耗的液压系统 高级西门子控制系统国际**电气、液压元件。
主要特性:
1、 LSR物料适用于耐高温或低温环境使用,在高至200℃或低至-40℃,物料的绝缘特性,机械特性及物理特性仍保持不变。
2、 抗气化及老化,因此适用在户外应用。
3、 优异的绝缘性,适用于高质量或高技术的电子插头。
4、 可消毒,适用于医疗用品和婴儿用品。
5、 抗油性,可用于油矿工业。
液态硅胶**机主要功能特色:
1. 精密直压式锁模机构-----保证锁模力均匀分布及高平行度;
2. 二次锁模排气功能,并可配置真空机抽真空功能----消除产品困气;
3. 锁模系统采用压力传感器-----可实现精密死循环控制;
4. 多段式PID SSR精密电热温热控系统;
5. 感温线断线检出功能-----保证成品良好;
6. 模具定时预热功能-----提高效率;
7. 高响应射出系统及自动V-P转换功能-----产品精密稳定;
8. LSR**油压水冷式封胶射咀----防止射咀漏胶及固化塞咀;
9. 特殊加料系统设计配以德国2KM送料混合机----加料计量更精确;
10. *异常检测停机功能-----提高作业者解决问题效率;
11. SPC多样化生产管理图表-----提高管理者管理效率;
12. 多样化**出功能-----配合不同复杂模具要求;
13. 可选择标准、单滑板、双滑板及多下模圆盘机等机型