煤仓耐磨衬板、中硕橡塑(在线咨询)、沧州耐磨衬板

耐磨衬板的用途

衬板是磨球机的易耗组件，会与矿浆、磨矿介质直接接触，它安装在球磨机的内壁上，形成曲面磁系，其表面有足够的强磁场。

耐磨衬板在工作过程中，像碎钢球和磁性矿物等都被吸附在衬板表面，形成钢球保护层；对于初装的磁性球磨机衬板，可以人工添加碎钢球、碎铁块或铁粉的方法，以形成保护层，保护层的厚度为毫米。由于保护层牢固的吸附在磁性衬板表面，阻止了矿浆介质与磁性衬板的直接接触，大大削弱了矿浆及其它介质对衬板的机械磨损和电化学腐蚀程度，较大的延长了衬板的使用寿命，故磁性衬板又被国内外称为“不磨损衬板”。但是由于球磨机在不停地运转，还具有滑动摩擦和低微的电化学腐蚀等作用，因此磁性衬板仍有轻微磨损。随着磁性衬板磨损程度的加深，煤仓耐磨衬板，更接近于磁较表面，其表面磁场强度的增强，使得磁吸引力增大，保护层随之加厚，保护能力加强，所以，磁性衬板初期磨损相对较快，随着金属保护壳的磨损，磨损相应减慢。一般磁性衬板的使用寿命是高锰钢衬板的几倍甚至十几倍。

耐磨衬板在珠光体化后进行加热处理的方法

耐磨衬板在珠光体化后进行加热处理的方法

耐磨衬板的组织大、不均匀，水韧处理后得到的也常常是粗大的组织，晶粒度一般是在1级左右，个别情况下还打不到1级，且耐磨衬板的晶粒度很不均匀，导致耐磨衬板的性能下降。除了采用变质处理、悬浮铸造等工艺措施细化耐磨衬板组织外，在水韧处理前进行预珠光体化处理，也是细化耐磨衬板晶粒的重要途径之一。

其原理是：衬板预先在形成珠光体组织的温度范围内保温一定时间，使一部分铸态奥氏体组织发生分解。由于珠光体一般是在奥氏体晶界上或晶粒内部碳偏析区以及碳化物与奥氏体界面上都有较高的形核几率。也就是说，珠光体组织是在这些部位开始形核和生长。由于珠光体有效晶核数远大于奥氏体晶粒数，珠光体生长效率也较高，因此所形成的珠光体团尺寸较小，而且分割了原有的奥氏体枝晶。

珠光体化后的耐磨衬板在随后进行加热处理时，在珠光体团之间及珠光体与奥氏体界面上将为再次生成的奥氏体提供更多的有效晶核。因此，高温奥氏体晶粒尺寸将明显减小。耐磨衬板的细晶热处理一般采用连续细晶热处理和非连续细晶热处理两种工艺。

耐磨衬板与普通衬板区别在哪里1.很高的耐磨性能：耐磨衬板耐磨层厚度3-12㎜，耐磨层硬度可以达到HRC58-62，沧州耐磨衬板，耐磨性能是普通圆锥破衬板的15-20倍以上，是低合金衬板性能5-10倍以上，是高铬铸铁耐磨性能2-5倍以上，耐磨性远远**喷焊和热喷涂等方法。 2.较好的冲击性能： 耐磨衬板是双层金属结构，耐磨层和基材之间是冶金结合，结合强度高，可在受冲击的过程中吸收能量，耐磨层不会脱落，可以应用到振动、冲击较强的工况条件下，这一点是铸造耐磨材料和陶瓷材料所不及的。 3.很好的耐温性能：耐磨衬板合金碳化物在高温下有很强的稳定性能，耐磨衬板可以在500℃内使用，其他特殊要求温度可以定制生产，能够满足1200℃以内条件下使用；陶瓷、聚氨脂、高分子材料等采取粘贴方式耐磨材料无法满足如此高温要求。4.很好的连接性能：耐磨衬板基材是普通Q235钢板，保证耐磨衬板具有韧性和塑性，提供抵抗外力的强度，可以采取焊接、塞焊、螺栓连接等多种方式和其他结构进行联系，连接牢固，不容易脱落，漏斗耐磨衬板，连接方式多于其他材料；5.很好的选择性能：耐磨衬板选择不同厚度基材，堆焊不同层数和厚度的合金耐磨层，可以得到不同厚度和不同用途的钢板，溜槽耐磨衬板，更大厚度可达到30㎜以上；6.很好的加工性能：耐磨衬板能够按要求加工成不同规格尺寸，可以进行加工、冷弯成型、焊接、弯曲等，方便使用；可以现场拼焊成型，使维修更换工作变得省时、方便，大大降低工作强度。 7.很好的性价格比： 耐磨衬板价格较普通材料有所提高，但考虑到产品使用寿命，综合考虑维修费用、备件费用和停机损失，其性能价格比远**普通球磨机衬板。

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