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包装印刷行业应如何进行VOCs减排
国内应用在印刷包装行业的废气处理技术,主要有氧化分解法,等离子体法,吸附法,冷凝回收法等,无填料喷雾吸收净化塔,这些方法应用效果差异较大。
目前在包装印刷领域有效,较彻底,也是可靠的处理方法是热分解法,即通过高温燃烧或在一定温度下通过催化剂热分解VOCs,相应的处理设备主要有蓄热式焚烧炉(RTO)和蓄热室催化焚烧(RCO)。由于过程采用了高效陶瓷蓄热体,设备本身具有很高的热效率(可达95%以上),因此能够比较节能的运行。在美国,水洗净化塔,三十年前VOC治理之初,也曾尝试用吸附、等离子等方法处理,但之后陆续均被热分解方式替代。RTO由于具有高的热效率和净化效率,在废气浓度适宜情况下,设备能够在比较节能的情况下高效地完成废气的处理,同时具有很高的可靠性和比较长的寿命(可**过20年),因此在国外,目前RTO是包装印刷行业用来处理废气的较典型设备。但在有些在废气风量较大,废气处理净化塔,浓度较低的情况下,可以适用浓缩转轮技术。
蓄热式燃烧设备
设备性能特点
(1)很高的VOC去除率,两床设备达95%以上,三床设备及旋转式设备**过99%。
(2)**低运行成本,当VOC浓度达到一定浓度时,不需要额外的燃料消耗,如VOC浓度更高,济宁净化塔,还可进行二次余热回收,大大降低生产成本。
(3)生产设备不产生NOx等二次污染(燃烧室温度须控制在800℃以下)。
(4)处理风量范围较大。
(5)全自动控制,操作简易,维护方便
吸附脱附-催化燃烧
工作原理
吸附浓缩催化燃烧法,该设备采用多气路连续工作,设备多个吸附床可交替使用。含**物的废气经风机的作用,经过活性炭吸附层,**物质被活性炭特有的作用力截留在其内部,吸附去处效率达80%,吸附后的洁净气体排出;经过一段时间后,活性炭达到饱和状态时,停止吸附,此时**物已被浓缩在活性炭内,之后按照PLC自动控制程序将饱和的活性炭床与脱附后待用的活性炭床进行交替切换。CO(催化氧化设备)自动升温将热空气通过风机送入活性炭床使碳层升温将**物从活性炭中“蒸”出,脱附来的废气属于高浓度、小风量、高温度的**废气。