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精密件热处理加工的特点
在机械制造中,精密件热处理是非常重要的工艺之一,相对比其它的加工工艺,热处理一般不改变工件的形状和整体的化学成分,而是通过改变工件内部的显微组织,或改变工件表面的化学成分,赋予或改善工件的使用性能。精密件热处理加工的特点有:
1.改善工件的内在质量,让外表看起来更加的**。
2.增加工件的力学性能、物理性能和化学性能。
3.精密件热处理加工可以获得不同的使用性能。
什么是渗碳?
渗碳是一种能够将低碳钢在富碳介质中加热到高温(一般为900-950C),使活性炭原子穿透钢表面,获得高碳渗碳层结构。随后在低温下淬火和回火,表面具有高硬度、耐磨性和防疲劳性,而中心仍然保持足够的强度和韧性。
机械加工、渗碳淬火后,需要进行正火处理。渗碳只能改变工件表面的碳含量,只有通过适当的热处理才能实现工件表面和中心的较终强化,所以渗碳适用于低碳钢。
渗碳通常用于具有耐磨表面和抗冲击芯的重型部件。其耐磨性**调质加表面淬火的耐磨性,但是45钢淬火和回火加表面硬化。
什么是渗碳淬火工艺?
渗碳淬火是金属材料常用的热处理工艺。可使渗碳工件表面获得高硬度,提高耐磨性。传统工艺主要包括低温回火、预冷直接淬火、一次加热淬火、渗碳高温回火、二次淬火冷处理、渗碳后感应加热等。
淬火技术在现代机械制造业中得到了广泛的应用。机械的重要部件,特别是用于汽车、飞机和火箭的钢零件,几乎都被淬灭了。为了满足各部件的技术要求,开发了各种淬火工艺。
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