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填料式波纹补偿器又称套管式波纹补偿器,它可以分为铸铁和钢制两种。填料波纹补偿器的工作原理是当管道热胀冷缩时,大小套筒作相对移动以吸收其膨胀长度。填料与套筒之间因为摩擦产生反推力,其大小与管道内压力成正比,而与管道的变形量无关。填料式波纹补偿器安装时,填料式补偿器的大小套简两端各有一个支点,一个固定,压力 膨胀节,一个滑动。这种波纹补偿器的优点是占地面积小,安装简单,流体阻力小,壁厚耐腐蚀,万向铰链波纹膨胀节,有较大的补偿能力。填料式波纹补偿器缺点是造价较高,制作较为困难,容易漏水、漏气,天津膨胀节,它适用于温差大、内压力低以及介质不易泄漏的管道,常压煤气管道中常采用。
波纹管不能承重,应单独吊装;除设计要求预拉伸或冷紧的预变形量外,单式轴向膨胀节,严禁用使波纹管变形的方法来调整管道的安装偏差;安装过程不允许焊渣飞溅到波纹管表面和受到其他机械性损伤;波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作;水压试验用水须干净、无腐蚀性,对奥氏体不锈钢材质应严格控制水中氯离子含量不**过25×10-6,并应及时排尽波纹中的积水等.
补偿器疲劳测试 疲劳寿命设计由波纹管补偿器的失效类型及原因分析可以看出,波纹管的平面稳定性、周向稳定性及耐腐蚀性能均与其位移量即疲劳寿命相关。过低的疲劳寿命将会导致波纹管稳定性及耐蚀性能下降。根据试验和使用经验,用于供热工程的波纹管疲劳寿命应不小于1000次。为防止降低使用寿命,波纹管所有活动元件不得被外部构件卡死或限制其活动部位正常工作。