全新余姚模具设计培训哪家靠谱点 手把手教学

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有关表面机械设计加工的各种问题

1.不要使加工的棱角边缘保持尖锐状态

2.要尽量减少加工丁

3.在加I终点要有退力槽

4.要使两个平_同时配合足闲难的

5.良角接触的面要保持正确

6.不要使墒受高压的密封面承受预定以外的力

7.需要配研的部分要使其咎妨配研

8.现由干加工而形成矜姑破损部分时

9.名精密加工面不要扩展到起过：要的枵度

10.承受大窄擦力的镶条，镶条本身要卡住

11.要侦旧力密封面的"纹成匁漏泄的通道

有关旋转轴的各种问题

1.锻材的中心部分较弱

2.量避免阶梯邰的应力集中

3.避免热装端部的W力集中

4.在同尺寸轴L进深的过盈配合其嵌人和卸出都困难

5.嵌装件用阶梯配合定位

6.要使嵌装的起点能平滑地装人

7.轴的定位要限定仵一端

8.州螺母强烈紧固托轴的*部分袖会弯曲

9.务必给Hi键槽角部的尺

10.钩头楔键使相互的轴心偏斜

11.空心轴的键槽不要使槽K部分变弱

12.如果键槽集中兀在轴的争侧轴会弯曲

13.州嵌人将轴接K时不要形成封闭空同

14.不要使敁装件固定螺母松缓

15.对曲轴端悬臂挠性传动部分要汴意其张力

16.无内圏滚针轴准的轴长面

17.达到高温的轴需要冷却

18.祖轴的轴端自:接连接细袖足危险的

19.热装在铸铁圆盘L的承受夂变载似的曲柄销容曷松动

20.细长孔难钻

21.对开坏夹于中间的热装容勒松驰

22.逆着离心力给油不易注人

23.不要使轴承载荷为岑

24.装配时因S重将轴向J _LK的旋转体在装配时难以找正

25.高速轴的挠件联柚器要尽瑱接近轴承

26.要避免使用挡承受推力

27.旋转体的内部冷却

28.轴电流引起的轴瓦损伤

29.不要使轴的固有横振频率勺振动源周期重合

30.不要使轴的扭振频丰与杻振源周期重合

31.晶闸管电动机H有在某-速度范围内其转矩变动大

32.感砬电动机的转差率

33.在旋转轴上切制螺纹

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有关推拉杆的各种问题

1.锻材的心部较弱

2. 如果用磨削修止产生弯曲的铃表面处理的忏，修止完了以后必然再次弯曲

3.长杆淬火、表面处埋要竖直

4.尽量减少阶梯部的应力集中

5.嵌装件的嵌人起点不要有尖角

6.不要使具有两个阶梯的嵌装件的嵌装起点同时嵌人

7.用阶梯配合和螺母间定时使承受较大推力的-侧为阶梯配合

8.如果在长杆*部位的嵌装件用螺吁强力紧固嵌装件则扦会弯曲

9.倾斜平缓的锥度配合容易错动

10.承受推拉反复载荷的螺母务必锁紧

11.不要使承受动载荷的轴承盖类产生挠曲

12.活塞杆的端盖不要封闭

14.力的传递尽可能直接进行

15.要使支点尽量接近固**、支承点

16.注意承受推载荷时扞的压曲

17.在推拉动作杆t不要使杆本身承受弯曲载

18.旋动环的驱动要在环制导面内

19.要考虑使承受弯曲载荷的螺口销钉避免弯曲应力

20.防止嵌装件在阶梯配合部化入

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中空模具、产品设计建议：

垂直负荷强度

1.一个瓶子在到达消费者使用之前，它必须能经得起几个不同阶段之负荷。首先，它须能承受充填喷嘴及加盖机的压力，通常**过25磅。因此，对圆柱形之瓶子其肩长及斜度变得十分重要。通常肩长是1/2寸时，肩部之倾斜角须在12°以上；如果倾斜角是30°，则肩长须为2英寸以

上。另外，还须尽量加大肩部与侧壁连接处之半径以减少铰链作用，增加瓶子之垂直强度。

如果瓶子是用在重负荷的情况下，则应避免水平的瓦楞状及蛇腹状的设计，因为它会减少负荷之能力并造成应力集中，使得产品龟裂。

对于F型之瓶子，由于瓶颈不在*，若瓶**之弧度不足，加以负荷时，瓶颈会倾向后方，造成充填、加盖及堆积时发生问题，所以须加大肩部之斜度或拱门弧度，以增加负荷强度。

接下来则是标贴区分界线的设计。分界线若过于平滑，则无法明确地定出标贴区，且标签易滑动；若分界线处瓶身直径猝然的变化，则较易导致应力集中而龟裂。所以标贴分界线之设计需瓶身直径渐次的变化。较后底部转角边的弧度则须愈长愈好，但壁厚不可变薄以免造成场陷或龟裂。

2. 双墙式

中空成形常用与制造包装或箱形品。箱形品是由两半，中间藉由铰链或金属嵌入，嵌扣而成。每一半皆有双墙，中间为中空，此称为双墙式之箱子。

此种成形之困难点在于与凹穴接触部份的肉厚会较与凸穴接触部份之肉厚为薄，此现象在凹穴深度愈深时愈显着，亦即型胚愈被引伸时。为了补偿此种现象所造成之成品不良，可在型胚之上下预留一些余裕，使得型胚在被挤压入模穴之际，多余之处可被顺势带入，来尽量降低肉厚之减少不均。

双墙式结构之好处为：

(a)由于惯性矩之增加，较厚度为两倍之单墙有较佳之刚韧强度。

(b)提供如衬垫般吸收能量之效果，有较佳之抗冲击力，可减少内装物之受震荡。

(c)双墙间之中空处可灌以发泡物以增加上述之效果及绝缘、耐热等性质。 

3.形状刚（韧）性化

在设计塑品时，较难的就是无精确的方法可预测其在长期受负荷下后之菜单现，这也是因为传统之设计学理是依据材料为弹性而发展出的。但不管如何，除了上述段节所谈之增加强度之方法外，我们亦可藉由形状之设计来增加其长期之刚韧性。一般之设计概念如下：

(a)圆凸状之容器较纯圆柱状之容器有较佳之抗扭曲力。

(b)矩形容器之边角区会承受大部份的负荷，所以此区域需设计的较厚。

(c)在垂直的方向上，增加凸起或肋骨，可增加其抗堆积强度，减少弯曲破裂。

对于不同重量之类似容器，其抗堆积强度可由下式比较得之：

F1 F2＝(E1w1)2 (E2w2)2

其中　F＝抗堆积强度

E＝成形材料之杨氏模数

w＝容器重量

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