深圳西秀(图)|CNC加工中心机用丝锥|丝锥

采用OSG工模具公司生产的高速钢Exotap型丝锥，铸铁加工**直槽先端丝锥，可以加工4个孔。Brown说：“这种丝锥每支12～15美元，分摊到每孔费用3～4美元，价格偏高。不过对于加工这种材料，费用还不算高，但若使用接近20美元一支的丝锥，只攻一个孔，那是无法接受的。”

　　是否进一步采用硬质合金丝锥?Brown认为不可行。他说：“对这类工件，用硬质合金刀具钻孔是可以的。但是它太硬，而硬质合金丝锥对加工条件的宽容度较小，所以不宜采用。”

　　但是，这并不是说硬质合金丝锥完全不能用于该工件的加工。实际上，在Exotap丝锥攻丝之后，工件从夹具卸下，*二道工序就是用一支60美元的硬质合金丝锥，对螺孔进行手工校正。

　　Brown认为，选定适当的丝锥以后并不是万事大吉。进而选择适当的润滑剂同样至关重要。在一位工艺师朋友的建议下，他改变了丝锥的润滑剂。目前采用Castrol公司的丝锥润滑膏，每次攻丝前，将润滑膏刷到丝锥上使用。

机用丝锥，通常是指高速钢丝锥，适用于在机床上攻丝，配合台钻或者其他数控机床使用。丝锥本身的作用只有一个，那就是攻丝螺纹，机用丝锥以适用的角度上可分为通孔、盲孔或者两者皆可。如何更好的区别哪种机用丝锥适用通孔或是盲孔呢？简单通俗的来讲，适用通孔的机用丝锥，它的切屑头部是笔直的，而适用盲孔的机用丝锥，切削头部则是麻花钻状的，当然这只是通常的情况下，不包含特殊定制丝锥。

特殊的机用丝锥，叫做挤压丝锥，不同于普通的机用丝锥.普通的机用丝锥，还是传统的通过切屑进行攻丝螺纹，而挤压丝锥的丝锥螺纹部分无切削刃，依靠塑性变形方法在孔中挤压形成螺纹，适用于强度较低、塑性较好的铜合金和铝合金，也可用于不锈钢和低碳钢等硬度低、塑性大的材料攻丝，虽然说挤压丝锥属于机用丝锥这一类，但是因其的特殊性，在国内市场上并不常见.，

在特殊工件材料上攻丝

　　工件材料的可加工性是攻丝难易的关键。Hansen-Whiney公司设计师Vernon Hill说：“现在丝锥生产厂家主要关注的是，发展针对特殊材料加工的丝锥”。针对这些材料的性能，CNC加工中心机用丝锥，改变丝锥切削部分的几何形状，特别是它的前角和下凹量(HOOK)一前面的下凹程度。对于高强度的工件材料，丝锥的前角和下凹量通常较小，以增加切削刃强度。下凹量较大的丝锥则用在切削扭矩较大的场合。但下凹量过大，切削刃可能会产生崩刃并嵌入螺纹。一般情况下，长屑材料需较大的前角和下凹量，钛合金加工用小螺旋丝锥，以便卷屑和断屑。另一方面，太锋利的角度会使切削刃过于薄弱。

　　另一个受工件材料加工性影响较大的丝锥角度是后角。加工较硬的工件材料需要较大的后角。加工较硬的工件材料需要较大的后角，以减小摩擦和便于冷却液到达切削刃，但过大的后角又会减小丝锥切入工件时的自定能力。加工软材料时，太大的后角会导致螺孔扩大。对于加工硬度、强度都很高的工件材料，丝锥，丝锥应选择起始于切削刃的偏心后角；而对易加工材料，则选择带复合偏心后角(Con-eccentric)的丝锥，其特点是在切削刃下面无后角刃带之后再磨出后角。